Hoe Maak Je Met Je Eigen Handen Een Potkachel Van Een Gasfles: Foto's En Tekeningen, Video's En Geheimen

2024 Auteur: Bailey Albertson | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-17 22:40

Met je eigen handen een dikke kachel maken van een gasfles

Voor kleine panden voor economische of industriële doeleinden is het handiger om een kachel-kachel te gebruiken als verwarming dan om dergelijke panden uit te rusten met een stationair verwarmingssysteem met dure communicaties en een ketel. Een doe-het-zelf potkachel uit een gasfles is populair onder vergelijkbare units, vooral in garages van automobilisten.

Inhoud

• 1 Potkachel uit een gasfles: voor- en nadelen

  1.1 Voorbeelden van zelfgemaakte producten op de foto

• 2 Het ontwerp van de kachel en zijn werkingsprincipe
• 3 Berekening van basisparameters: tekening en aanbevelingen
• 4 Benodigde materialen en gereedschappen

• 5 Voorbereidende werkzaamheden voor de montage van de oven

  5.1 Voorbereiden van de gasfles voor veilig gebruik met elektrisch gereedschap: video

• 6 Met je eigen handen een dik fornuis maken van een gasfles (propaan)
• 7 Kenmerken van bediening, reiniging en reparatie

Potkachel uit een gasfles: voor- en nadelen

De potkachel gemaakt van een gasfles (voornamelijk propaan) heeft twee fundamenteel verschillende typen: verticaal en horizontaal. Hoewel het fabricageproces de verbeeldingskracht van de ontwerper niet beperkt. Gecombineerde opties zijn niet uitgesloten.

Voorbeelden van zelfgemaakte producten op de foto

Horizontale uitvoering

Verticale uitvoering

Gecombineerde uitvoering

In zo'n kacheloven worden vaste brandstoffen gebruikt: hout, kolen, brandstofbriketten.

De voordelen van een dergelijke kachel zijn onder meer:

• goede thermische geleidbaarheid door de dikte van het metaal van de cilinderwand (4 mm);
• optimale verhouding tussen maat en efficiëntie;
• met verticaal ontwerp neemt heel weinig ruimte in de kamer in beslag;
• gemakkelijke fabricage en beschikbaarheid van de benodigde materialen;
• de mogelijkheid om een dergelijke kachel uit te rusten met een metalen plaat voor verwarming en koken.

Nadelen van zo'n potkachel:

• alleen vaste brandstoffen gebruiken;
• bij een verticaal ontwerp is het noodzakelijk om het brandhout op de optimale maat af te stellen;

Zoals u kunt zien, heeft zo'n kachel zeker meer voordelen.

Het ontwerp van de kachel en het werkingsprincipe

Zoals elke kachel met vaste brandstoffen heeft een kachel uit een gasfles twee structurele hoofdcompartimenten: een vuurhaard en een aslade (blazer).

In de oven vindt een werkproces plaats - brandstofverbranding. De aslade bevindt zich onder de vuurkist, is er rechtstreeks mee verbonden via het rooster en dient om niet-vluchtige verbrandingsproducten uit de vuurkist te verwijderen.

Horizontaal en verticaal ontwerp

Bij verbranding worden verbrandingsproducten gevormd. Vluchtige stoffen worden door de schoorsteen verwijderd onder invloed van natuurlijke trek, en losse stoffen via de openingen in het rooster in de aslade. De daaropvolgende verwijdering van bulkverbrandingsproducten uit de aslade gebeurt handmatig met behulp van een pook of een schop.

En ook de aslade dient om lucht naar de verbrandingskamer (vuurhaard) te voeren. Daarom moet het tijdig worden schoongemaakt. Zonder een normale luchttoevoer wordt de efficiëntie van de brandstofverbranding aanzienlijk verminderd.

De warmte van de dikke kachel komt de kamer rechtstreeks binnen via de hete wanden van de oven.

Berekening van basisparameters: tekening en aanbevelingen

Voor de vervaardiging van een optimaal efficiënte potkachel is een volledig metalen cilinder met een inhoud van 50 liter geschikt.

Een standaardfles van 50 liter is voldoende

Zo'n ballon vinden is meestal niet moeilijk. Ze worden vaak gebruikt in het huishouden en in de industrie.

Om een dergelijke kachel uit te rusten met een schoorsteen, wordt een pijp met een diameter van 100-125 mm en een dikte van minimaal 3 mm gebruikt om een schoorsteenpijp te maken. De schoorsteen zelf dient verticaal geplaatst te worden, maar afwijking van de as mag ook (een helling van maximaal 30 graden). De helling is gemaakt voor een efficiëntere warmteoverdracht van de schoorsteenpijp. Hoewel de locatie van de buis rechtstreeks afhankelijk is van de lokale omstandigheden voor het installeren van de kachel.

Voor gebruiksgemak zijn de secties van de vuurkist en aslade voorzien van deuren met een vergrendelingsmechanisme. Wanneer de deuren gesloten zijn, wordt het verbrandingsproces verbeterd en wordt het risico dat brandgevaarlijke deeltjes in de kamer vallen verkleind. En ook door de opening met de aspandeur aan te passen, kunt u de intensiteit van de luchttoevoer naar de oven aanpassen.

Deuren zijn gemaakt van elke vorm. Het belangrijkste is om rekening te houden met de standaardafmetingen van brandhout en het gemak van het laden ervan.

Een belangrijk onderdeel van de potkachel is het rooster. Het rooster dient ter ondersteuning van de brandstof (brandhout) en helpt tegelijkertijd om losse verbrandingsproducten te scheiden. Het rooster brandt. Daarom moet het metaal waaruit het rooster is gemaakt sterk genoeg zijn en bestand tegen hoge temperaturen. Het is beter om een rooster te maken van wapeningsstaven met een diameter van minimaal 12 mm. Dergelijke staven worden gesneden volgens de afmetingen van het binnenste deel van de cilinder (breedte) en geassembleerd tot een rooster met een spleetbreedte van 10-15 mm. De staven zijn verbonden door lassen.

Potkachel uit een cilinder

Een benaderend montageschema van een horizontale kachel voor vaste brandstof is van toepassing op een gasfles.

Het schema is van toepassing op een gasfles

Benodigde materialen en gereedschappen

Uiteraard heb je voor het maken van zo'n dikke buikkachel een gasfles (propaan) nodig. En je hebt ook een metalen pijp nodig voor de vervaardiging van een schoorsteen, een staaf met hulpstukken voor een rooster, een hoek of kanaal voor de vervaardiging van poten, metalen scharnieren voor de deuren van de oven en aslade, evenals plaatwerk met een dikte van minimaal 3 mm voor de vervaardiging van een aslade die buiten het cilinderlichaam is geplaatst (verwijdering is optioneel maar heeft de voorkeur).

En je hebt ook verbruiksartikelen nodig: snijden en slijpen (één keer slijpen is genoeg) wielen voor de molen, 3 mm elektroden (één pakket). Als het product met hittebestendige verf moet worden geverfd, heeft u een metalen borstel nodig om de ovenoppervlakken voor te bereiden.

Vereist hulpmiddel:

• slotenmakersgereedschap (steeksleutel voor het losschroeven van de cilinderopening, hamer, beitel, vijl, klem, enz.);
• slijpmachine voor het snijden van gaten in een cilinder en ander werk;
• lasapparaat;
• meetinstrument (liniaal, meetlint, vierkant, waterpas);

Voorbereidende werkzaamheden voor de montage van de oven

Voorbereidende werkzaamheden omvatten een zeer belangrijke fase: het verwijderen van gasresten uit de cilinder. Deze fase moet in detail worden beschouwd, want zonder de juiste implementatie is verder werk buitengewoon gevaarlijk.

Allereerst is het nodig om de cilinderklep los te draaien om het gas onder restdruk in de cilinder te verwijderen. De klep is volledig gedemonteerd van het lichaam. Nadat het gas is verwijderd, wordt de cilinder omgekeerd om het condensaat te verwijderen.

Door de ballon om te draaien, verwijderen we vocht op een natuurlijke manier. Het is beter om condensaat op te vangen in een wegwerpcontainer. Condensaat heeft vaak een specifieke onaangename geur. Daarom is het beter om de container met het verzamelde condensaat onmiddellijk weg te gooien.

Vervolgens wordt de ballon weer omgedraaid - in verticale positie geplaatst. Voor volledige verwijdering van gasresten moet er water in worden gezogen. Het water dat naar de randen van de cilinder wordt gezogen, zal het resterende gas er volledig uit verdringen. Daarna wordt het water van de container geleegd en wordt deze als snijdbaar beschouwd.

Voor meer duidelijkheid wordt een video getoond van het voorbereiden van de cilinder voor snijden.

De video is afkomstig van YouTube. Wordt alleen gebruikt voor informatieve doeleinden en is geen advertentie.

Een gasfles voorbereiden voor veilig gebruik met elektrisch gereedschap: video

De voorbereiding van het gereedschap (elektrisch gereedschap) omvat het onderzoeken op schade, waarbij wordt vastgesteld in hoeverre het geschikt is voor veilig werken.

Met je eigen handen een dikke kachel maken van een gasfles (propaan)

Nadat je het gereedschap en de materialen hebt voorbereid, kun je beginnen met het maken van de oven.

Het vervaardigen van een dikke kachel van een verticaal type omvat de volgende fasen:

1. Op de voorbereide cilinder wordt het markeren van de toekomstige openingen van de ovenkamers en de aslade uitgevoerd. De afstand tussen deze uitsparingen moet 80–100 mm zijn;

   

   We markeren de ballon

2. Met behulp van een molen worden gaten langs de markering gesneden. De gesneden segmenten hoeven niet te worden weggegooid; ze zullen worden gebruikt om deuren te maken.

   

   Maak snijwonden, maar gooi de resterende onderdelen na het werk niet weg

3. De uitgesneden segmenten worden door middel van lassen aan de cilinder bevestigd. Vanaf de wapeningsstaaf wordt een rooster in de cilinder gelast.

   

   Mogelijkheid om de kacheldeur te bevestigen

4. De laatste fase. In het bovenste deel van de cilinder is een schoorsteenpijp gelast. Op deze aftakleiding is een schoorsteenpijp aangesloten op de plaats waar de oven is geïnstalleerd.

   

   Voer laswerkzaamheden zorgvuldig uit of vertrouw ze toe aan een vakman

5. Potkachel uit een gasfles, gemonteerd.

   

   Het eindproduct moet op correcte werking worden gecontroleerd!

Kenmerken van bediening, reiniging en reparatie

Om de efficiëntie van de kachel te verhogen, zijn er verschillende aanbevelingen:

• De potkachel moet op een hoogte van minimaal 20 cm vanaf de vloer worden geïnstalleerd. Op deze manier wordt de warmte die van de kachel komt beter verdeeld.
• De snelheid van brandstofverbranding kan worden aangepast door een demper in de schoorsteenpijp te installeren. De demper regelt de luchtstroom, waardoor er een natuurlijke trek in de vuurhaard ontstaat.
• Om de warmteoverdracht door het kachellichaam te verbeteren, kunt u op metalen platen lassen. Hierdoor ontstaat een soort radiator. De platen worden op een afstand van 4–7 mm van elkaar gelast.
• Om de dikke buikkachel een esthetische uitstraling te geven, kan deze worden geverfd met hittebestendige verf.
• Het is noodzakelijk om de kachel op een onbrandbare ondergrond te installeren (metaalplaat, betonblok). Dit om het risico op brand door gemorste smeulende deeltjes te verkleinen.

Er is advies om het verwarmingsproces van de kamer te verbeteren door een ventilator op de kachel te richten. De luchtcirculatie neemt dus toe en daarmee de snelheid waarmee de kamer wordt verwarmd.

Het asladecompartiment moet onmiddellijk worden ontdaan van as en vaste deeltjes. Afval wordt handmatig verwijderd, dus wees voorzichtig.

Het is ook noodzakelijk om de schoorsteen te reinigen van verbrandingsproducten. Dit kan één keer per jaar gebeuren, voor het begin van het stookseizoen. Voor een betere werking van de schoorsteen kan deze worden geïsoleerd.

Het belangrijkste reparatieproces voor een dikke buikkachel is metaallassen. De uitgebrande delen van de vuurkist worden gelast met behulp van voorbereide metalen platen.

Het is noodzakelijk om de dichtheid van de lasnaden van de schoorsteen en de schoorsteen zelf te controleren. Lekken kunnen leiden tot een afname van de tocht en tot het binnendringen van schadelijke verbrandingsproducten in de kamer.

Een dik fornuis maken van een gasfles is een klus die iedereen kan doen. De eenvoud van ontwerp en bediening maken van zo'n kachel een onmisbare assistent in het koude seizoen.