Binnenwand Voor Het In Zones Onderverdelen Van Een Gipsplaatkamer: Ontwerpkenmerken, Voor- En Nadelen, Instructies Voor Het Zelf Doen

2024 Auteur: Bailey Albertson | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-17 22:40

DIY gipsplaat partitie

Meestal rijst de vraag om woonruimte in zones op te splitsen met een toename van het aantal gezinsleden. Opgroeiende kinderen hebben aparte vierkante meters nodig. Bejaarde ouders, en ze zijn soms net kinderen, willen ook hun eigen territorium hebben. Gemakkelijk en eenvoudig, zonder extra kosten, lost de technologie van het plaatsen van scheidingswanden van gipsplaat - een materiaal dat absoluut milieuvriendelijk, geluidsabsorberend en goedkoop is - deze problemen op.

Inhoud

• 1 In welke kamers worden gipsplaatwanden gebruikt?

  1.1 Fotogalerij: het gebruik van gipsplaat voor de constructie van scheidingswanden

• 2 Ontwerpkenmerken van een gipsplaatwand, voor- en nadelen

• 3 Benodigd gereedschap voor het vervaardigen van scheidingswanden van gipsplaat

  3.1 Tabel: Materiaalverbruik bij een afstand tussen de paalprofielen van 0,6 m

• 4 Met uw eigen handen een gipsplaatafscheiding maken

  • 4.1 Lay-out en lay-out

    4.1.1 Video: hoe de partitie markeren vanaf de gipsplaat

  • 4.2 Installatie van latten
  • 4.3 Bekleding van het frame met thermische en akoestische isolatie

  • 4.4 Plamuur en afwerking van de scheidingswand

    • 4.4.1 Video: gipsplaatplamuur
    • 4.4.2 Video: doe-het-zelf gipsplaatwand
• 5 beoordelingen

In welke kamers worden gipsplaatwanden gebruikt?

Het is niet overdreven om te zeggen dat muren, plafonds en scheidingswanden van gipsplaten tegenwoordig in alle takken van de civiele bouw worden gebruikt. De geavanceerde technologie die ons vanuit West-Europa wordt aangeboden, wordt niet alleen gebruikt in de woonsector, maar ook in productiegebieden.

In 2014 werden op wetgevend niveau normen en regels voor de constructie van gipskartonstructuren ontwikkeld en vastgelegd in een document met de naam SP 163.1325800.2014 “Constructies met gipskartonplaten en gipsvezelplaten. Ontwerp- en installatieregels”

Particuliere ontwikkelaars hebben de voordelen van droog bouwen al lang op prijs gesteld. Door het gebruik van afgewerkte fabrieksproducten, ook wel "droog gips" genoemd, kunt u de meest onaangename aspecten van de woningbouw omzeilen - een overvloed aan bouwafval, bijtend stof, vuil, zware dampen van cementmengsels. Met het juiste gebruik van technologie zijn gipskartonplaten een veelzijdig materiaal. Het kan bijna overal worden gebruikt, zelfs in kantoorapparatuur met een hoge luchtvochtigheid.

Door de juiste waterdichtheid en een vakkundig gelegde laag keramische tegels op een vochtwerende plaat (GKVL), kunt u scheidingswanden in keukens, toiletten en badkamers plaatsen.

Fotogalerij: het gebruik van gipsplaat voor de constructie van scheidingswanden

Een elegante scheidingswand van lichte gipsplaat verdeelt de woonkamer in recreatiegebieden

De combinatie van een tussenwand met gestileerde planken past naadloos in het interieur

Door in de badkamer onderscheid te maken tussen toilet en badkamer, wordt het comfort verbeterd

Verdeel de kinderkamer in verschillende functionele zones om de originele scheidingswand van de gipsplaat mogelijk te maken

Kenmerken van de constructie van een gipsplaatwand, voor- en nadelen

De gipsplaatafscheiding bestaat uit een metalen frame, omhuld in een of twee (en soms drie) lagen met gipsplaatplaten. De oppervlaktelaag is stopverf met gipsmortel en bedekt met verf of beplakt met behang.

Doorgangen zijn aangebracht in de gangwanden om de ruimte in geïsoleerde kamers te verdelen

De klassieke structuur van de muur veronderstelt een solide basis, waaraan een raster van metalen profielen van een bepaalde maat stevig is bevestigd. Horizontale geleideprofielen (PN) worden langs de vloer en het plafond gelegd, waartussen een verticaal vlak wordt gevormd met behulp van rekken. Om de sterkte te vergroten, worden extra dwarsschoren tussen de palen gemonteerd.

Dwarsbalken verhogen de structurele stijfheid

Verder is het oppervlak van de scheidingswand omhuld met gipsplaatplaten. Aangezien de standaardafmeting van de gipsplaat 120 cm is, wordt de afstand tussen de verticale profielen in veelvouden aangehouden: 0,6, 0,4 of 0,3 m De voegen van de platen moeten op de rekken worden geplaatst - dit is te danken aan dit bevestigingsprincipe dat de scheidingswand extra stijfheid krijgt en bestand is tegen grote dwarsbelasting. Bovendien wordt volgens de norm aangenomen dat de afstand tussen de schroeven niet meer dan 25 cm bedraagt.

Als in de eerste laag twee lagen gipsplaat worden gemonteerd, is de afstand tussen de schroeven maximaal 70 cm

Nadat beide zijden van het frame zijn bedekt met gipsplaat, zijn de verbindingen van platen en schroeven stopverf. De gipsmortel wordt zo voorbereid dat de eindtijd niet langer is dan 20 minuten, aangezien gips de neiging heeft om snel uit te harden. Een versterkende tape (meestal zelfklevend), vergelijkbaar met een serpentijn, wordt voorlopig in verticale voegen gelegd. Dwarsnaden zijn versterkt met glasvezelstroken of geperforeerd papierverband.

Door driemaal te coaten met een gipsoplossing kunt u het oppervlak van de scheidingswand volledig egaliseren

Omdat het gips in droge toestand 8-10% krimpt, wordt de bewerking twee keer herhaald, tussendoor worden de naden geschuurd met een amarilstaaf. Dit is nodig om het vlak van de partitie volledig uit te lijnen. De afwerking wordt afgemaakt met een afwerklaag bestaande uit een fijne dispersiepasta.

De afwerkingspasta bevat weekmakers die het oppervlak egaal en glad maken

In feite kost het installatieproces minder tijd dan het afmaken van het werk. Elke laag stopverf moet volledig droog zijn, daarom moet er een bepaalde tijd worden bewaard tussen het aanbrengen van lagen.

De pluspunten van gipsplaatsystemen zijn onder meer:

1. De snelheid van bouwen. De oppervlakte van een gipsplaat is 3 m ² (1,2 x 2,5 m). Een ervaren vakman installeert het in 4 à 5 minuten, vandaar de hoge bouwsnelheid van de scheidingswand.
2. Veiligheid. Het materiaal is gips dat tussen twee vellen karton is geperst. Dit is een van de meest milieuvriendelijke soorten panelen.
3. Vuurbestendig. De kachels branden niet en ondersteunen de verbranding niet. Met een dikte van 12,5 mm is de plaat 20 minuten brandwerend. Dit betekent dat de scheidingswand de uitbreiding van de brand minimaal 40 minuten zal tegenhouden.
4. Laag gewicht van de constructie (het gewicht van één standaardplaat is 25 kg). Hierdoor is de druk op de steun zeer zacht, wat vooral belangrijk is in gebouwen met beperkte belasting op dragende vloeren.
5. Relatief hoge geluidsisolatie. Zelfs zonder het gebruik van geluidsisolerende inzetstukken (in de vorm van minerale wol of polystyreen) blijft de doorlaatbaarheid van geluid door de scheidingswand binnen de normatieve grenzen.
6. De interne ruimte van de constructie draagt de lading. Tussen de platen worden elektrische kabels en waterleidingen geplaatst. Indien nodig worden rioolkanalen en andere apparatuur in de scheidingswand geïnstalleerd.

7. Door de flexibiliteit van het materiaal kunt u de scheidingswand verschillende architectonische vormen geven. Decorelementen zoals bogen, kolommen en andere gebogen oppervlakken worden vaak gebruikt.

   

   De constructie van een boog boven de deuropening is zelfs beschikbaar voor een beginnende meester

8. Herstelbaarheid. Eventuele plaatselijke schade is eenvoudig te herstellen. Om de integriteit van de constructie te herstellen, is het voldoende om alleen de plaats van falen te vervangen (zonder de constructie als geheel te demonteren).

De nadelen van de GCR-partities omvatten twee factoren:

1. Lage weerstand tegen mechanische belasting. Er is een hardnekkige mening onder de mensen dat het onmogelijk is om een spijker in een muur of scheidingswand van gipsplaat te slaan. Hoewel dit niet helemaal waar is. Bevestigingsmiddelen met afstandhouders zijn speciaal ontwikkeld voor gipsplaten en andere poreuze materialen. Met hun hulp kunnen planken aan de scheidingswand worden bevestigd, kunnen afbeeldingen worden opgehangen, enz. Bovendien wordt het probleem opgelost met behulp van ingebedde houten blokken of multiplexstroken.

   

   Het speciale ontwerp van de plug zorgt voor een betrouwbare bevestiging aan de gipsplaatwand

2. Zwelling van water. Het is echt. Maar bijna alle plaatmaterialen lopen gevaar, inclusief MDF, gelamineerde spaanplaat en multiplex. Interessant feit: gipsplaat neemt tot 15% water op (in verhouding tot zijn eigen gewicht) zonder prestatieverlies.

Over het algemeen laat een objectieve analyse zien dat gipsplaatsystemen meer voor- dan nadelen hebben. Daarom is dit materiaal zo wijdverspreid in moderne bouw- en interieurdecoratie.

Gereedschappen die nodig zijn voor de vervaardiging van een gipsplaatwand

Om de kwestie te kunnen beargumenteren, is het raadzaam om alle materialen en gereedschappen van tevoren voor te bereiden. Een basisset voor het aankoppelen van een partitie ziet er als volgt uit:

• een schroevendraaier of lichte boormachine met een dieptemeter voor het vastschroeven;

• schildermes, schaafmachine voor het slijpen van de uiteinden van de gipsplaat;

  

  Een geperforeerde plaat aan de basis van de schaafmachine snijdt onregelmatigheden weg van het uiteinde van de GKL-plaat

• schaar voor metaal (voor het snijden van profielen);

  

  Met de compacte plaatschaar kunt u profielen exact op de aangegeven maat knippen

• zaag met een smal blad en een fijne tand;
• meetgereedschap: constructielint, hydraulisch waterpas (of laserniveau), schietlood;
• constructiedraad (beter - kloppen met blauw);

• een set spatels (troffel en smalle spatel tot 15 cm);

  

  Voor oppervlaktebehandeling van scheidingswanden worden alleen metalen spatels gebruikt.

• een container voor het verdunnen van gipsplamuur;
• puncher;

• pistool voor het aanbrengen van kit;

  

  Een buis gevuld met acrylkit wordt in de pistoolklem gestoken

• slijpblok;

  

  Het egaliseren en slijpen van de stopverf wordt uitgevoerd met schuurpapier en een staaf

• verfroller voor verf (of behanglijm).

Als de scheidingswand is geïnstalleerd in een kamer met houten vloeren en plafonds, is een hamerboor niet nodig. Het is alleen nodig om geleideprofielen in betonnen of bakstenen gebouwen te installeren.

Er zijn dure modellen professionele schroevendraaiers met automatische schroeftoevoer

De berekening van materialen voor de constructie van een gipsplaatwand is het eenvoudigst uit te voeren volgens openbaar beschikbare tabellen. De websites van veel gespecialiseerde bedrijven (bijvoorbeeld KNAUF) bieden gedetailleerde informatie over het verbruik van componenten tot aan elke schroef. Als voorbeeld geven we de berekening van het materiaal voor 1 m ^{2 van de} C-111-scheidingswand (een enkel metalen frame plus een laag gipsplaat aan beide zijden).

Tabel: Materiaalverbruik bij een afstand tussen de paalprofielen van 0,6 m

Naam	Hoeveelheid per 1 m2 m	Berekende materialen	Totaal aantal
een	KNAUF-lijst (GKL, GKLV, GKLO)	2 m 2	X	2 m 2
2	Knauf profiel PN 50/40 (75 / 40,100 / 40)	1,3 lin. m	X	1,3 lopende meter
3	Knauf profiel PS 50/50 (75 / 50,100 / 50)	2 hardlopen. m	X	2 lopende meter
4	Zelftappende schroef TN 25	34 stuks	X	34 stuks
5	Putty "KNAUF-Fugen" (voor het afdichten van voegen)	0.9 kg	X	0.9 kg
6	Verstevigende tape	2,2 lin. m	X	2,2 lopende meter
7	Deuvel K 6/35	1,6 stuks	X	2 stuks.
8	Afdichtingsband	1,2 lin. m	X	1,2 lopende meter
negen	Primer "KNAUF-Tiefengrund"	0,2 l	X	0,2 l
tien	Minerale wolplaten	1 m 2	X	1 m 2
elf	Knauf-profiel PU	volgens klantenbehoeften	X

Een gipsplaatwand maken met uw eigen handen

Allereerst moet worden opgemerkt dat het voor een succesvolle installatie van de partitie wenselijk is om kant-en-klare werktekeningen te hebben. Bij het ontwikkelen van uw plan moet u rekening houden met factoren als:

• elektrificatie, locatie van schakelaars en stopcontacten, verborgen bekabeling;
• optimale wanddikte, de aanwezigheid van deur- of "raam" -openingen erin;
• de mogelijkheid om watervoorziening en -afvoer te leggen als de scheidingswand is gepland in een aangrenzende kamer met een keuken of eetkamer;
• ontwerpbelasting, installatie van decoratieve en functionele elementen. Als in de toekomst planken of ander hangend meubilair op het oppervlak van de scheidingswand worden ontworpen, worden de plaatsen van bevestigingsmiddelen en dienovereenkomstig het leggen van versterkers van multiplex en houten staven vooraf bepaald.

Het is de moeite waard om het belang van een voorlopig begrip van het functionele doel van de constructie te benadrukken. In de ontwerpfase is het raadzaam om rekening te houden met alle mogelijkheden, omdat het veel moeilijker (maar niet onmogelijk) en duurder is om de voltooide scheidingswand opnieuw aan te brengen. Alle ideeën moeten de tijd krijgen om te rijpen en te 'settelen'.

Lay-out en opmaak

Als het plan is goedgekeurd, beginnen ze met het bouwen van de partitie. De plaats wordt bevrijd van meubels en vreemde voorwerpen aan de muren. Gebruik voor het markeren de oppervlakken van de vloer, het plafond en aangrenzende muren. De contouren van de structuur worden gemarkeerd met behulp van een meetlint en overslaan. Om de scheidingswand goed in de bestaande ruimte te laten passen, wordt de binding aan de muren en hoeken gemaakt. Het is belangrijk om de parallelliteit van lijnen en rechte hoeken te observeren, anders zijn scheeftrekken van de geometrie van de ruimte onvermijdelijk. Onjuiste hoeken zijn vooral pijnlijk in kleine kamers, dus u moet ze zorgvuldig meten.

Het laserniveau is ideaal voor het markeren van de verticale en horizontale assen van de scheidingswand

Video: hoe een partitie markeren vanaf een gipsplaat

Professionele installateurs tekenen lijnen op de vloer voor de "schone", dat wil zeggen, de uiteindelijke maat van de muur. De locatie van de rand van het geleideprofiel wordt bepaald door 12,5 mm (dikte van de gipsplaatplaat) toe te voegen.

Installatie van latten

Het frame wordt gelegd door geleideprofielen op de vloer en het plafond te installeren en rekprofielen te bevestigen. In termen van het werkvolume is de installatie van de kist 30%. Het omvat volledige montage en fixatie van de metalen structuur.

In de praktijk is de volgorde van werken bij de montage van de krat als volgt:

1. Het geleideprofiel wordt aan de vloer van de kamer bevestigd. Bevestiging gebeurt met deuvelnagels met behulp van een puncher en een hamer. In de regel gebruiken ze bevestigingsmiddelen van 6/35 mm (het eerste getal is de diameter van de deuvelnagel, het tweede is de werklengte). Het onderste deel van alle profielen is verlijmd met een demperband, die kleine vervormingen compenseert en het metaal beschermt tegen corrosie, vooral op een betonnen ondergrond.

   

   Naast de isolerende functie fungeert de tape als afdichting

2. Op de muren zijn verticaal "root" -rekken geïnstalleerd. De lengte van het rekprofiel wordt 3-5 mm kleiner gemaakt dan de werkelijke hoogte van de kamer. De deuvelnagels worden ingeslagen op een afstand van minimaal 0,5 m vanaf de uiterste punten. Bij veel geleideprofielen worden om de halve meter perforaties gemaakt en deze worden gebruikt voor bevestiging.

   

   Muurstijlen bevestigen de structuur stevig aan de muur

3. De bovenste rail wordt op dezelfde manier aan het plafond gemonteerd. Het resultaat is een gesloten omtrek van de toekomstige partitie. Tijdens het werk moet u stalladders of geiten gebruiken. Als het plafond van beton is, wordt het aanbevolen om een veiligheidsbril te dragen bij het boren van gaten, aangezien steenslag direct in de ogen wordt gegoten.

   

   De positie van de plafondrail moet verticaal worden uitgelijnd met het vloerprofiel

4. Conform de tekening zijn de locaties van de rekken gemarkeerd. Zoals reeds opgemerkt, is de maximale afstand tussen de profielen 0,6 m. Maar om de stijfheid te vergroten, kunt u de rekken om de 40 of 30 cm plaatsen. De bedoeling van deze opstelling is dat de platen, die vervolgens worden omhuld met de structuur, worden samengevoegd op de profielen.

5. Alle rekken worden op hun plaats bevestigd met speciale platkopschroeven.

   

   Professionele installateurs gebruiken een frees die de profielen doorboort en ze in de gewenste positie fixeert

Als er horizontale elementen in de scheidingswand zijn gepland, bijvoorbeeld een deuropening, wordt de bovenste dwarsbalk van het geleideprofiel op de juiste plaats geïnstalleerd. Het werkstuk wordt 10 cm langer gesneden, vervolgens 5 cm van elke rand gevouwen en op de rekken geschroefd. Vaak worden houten staven in de pilaren van de deuropening gestoken ter versterking over de gehele hoogte van de toekomstige deur. De maat van de balk wordt geselecteerd op basis van de breedte van het profiel en bevestigd met zelftappende schroeven door het uiteinde van het rek.

Hiermee is de installatie van het frame voltooid. Vervolgens gaan ze met GKL-platen naar de omhulling van de scheidingswand.

Kozijnbekleding met thermische en akoestische isolatie

Het frame bedekken met gipsplaat in termen van tijd en arbeidskosten is 40-45%, afhankelijk van het aantal lagen en de aanwezigheid van extra structuren. Rechte secties worden zeer snel genaaid, maar u moet de vellen zorgvuldig op elkaar passen en bepaalde regels volgen:

• de opening tussen platen met een rechte rand wordt gehandhaafd in het bereik van 5-7 mm, voegen van gipskartonplaten met halfronde, ronde of gevouwen randen worden gemaakt zonder openingen;

• de horizontale voegen mogen niet samenvallen, de vellen zijn versprongen (verschoven met de helft of een derde van de plaatbreedte);

  

  Het verschuiven van platen is een voorwaarde voor de juiste omhulling van het kozijn

• verticale naden bevinden zich op rekken en parallel aan elkaar;
• zelftappende schroeven worden ondergedompeld in de dikte van de plaat niet dieper dan 1 mm (idealiter wordt het karton verpletterd) en de afstand tussen hen is maximaal 25 cm met een enkellaagse omhulling;
• vellen aan verschillende zijden van de scheidingswand worden in een horizontale projectie verplaatst (dit verhoogt de stijfheid van de constructie);

• Rond de openingen zijn L-vormige platen gemonteerd, snijden van een rechthoekige configuratie is onaanvaardbaar;

  

  Het bovenste deel van de deuropening is omhuld met L-vormige platen

• geluidsisolerende matten worden gelegd met een opening van minimaal 3-4 mm, het materiaal kan niet worden gekreukt.

  

  Geluidsabsorberende matten worden op dezelfde maat gesneden als de afstand tussen de paalprofielen

Gipsplaten worden gesneden met een scherp schildermes. Langs de lijn wordt aan één kant (meestal de voorkant) een diepe incisie (tot aan het gips) gemaakt. Vervolgens wordt het vel gebroken en aan de andere kant gesneden, waardoor de snede van het karton wordt bevrijd.

Markeringen worden langs de randen van het vel geplaatst en de gewenste maat wordt langs de liniaal gesneden

Kleine onderdelen worden uitgesneden met een dunne ijzerzaag (het is mogelijk voor metaal). Om dit te doen, wordt het vel doorboord en vervolgens wordt het gat uitgebreid tot de gewenste maat.

De zittingen voor schakelaars en stopcontacten zijn geselecteerd met een kroon gedragen op de boor. De standaard maat voor de installatie van elektrische apparaten is 75 mm.

Voor de uitrusting van de stopcontacten worden speciale installatiedozen gebruikt.

Als de snede gescheurd of onregelmatig van vorm is, wordt deze geëgaliseerd met een speciaal vlak (of de achterkant van het mes).

In de praktijk is het gebruikelijk om de fabrieksafschuining (taps of afgerond) te verwijderen op die plaatsen waar de plaat in contact is met de wanden. Dit maakt het in de toekomst gemakkelijker om het oppervlak te plamuren.

De vernauwing van het kopvlak op de plaat kan afgerond of langwerpig zijn.

Isolatie en geluidsisolatie worden geïnstalleerd nadat een zijde volledig is genaaid. Minerale wol wordt zo gesneden dat de mat de opening tussen de palen volledig opvult, inclusief de U-vormige holte van het profiel zelf.

Bij het plaatsen van bogen of andere ronde vlakken zijn er twee mogelijkheden om de plaat te buigen:

1. Langslijnen doorsnijden aan de andere kant van de bocht. De snijstap is 50 mm, dit is voldoende voor een buigradius van 50 cm of meer.

2. GCR bevochtigen met water. Om ervoor te zorgen dat het water gelijkmatig in het gips wordt opgenomen, wordt het karton geperforeerd met een speciale roller met metalen naalden. Nadat het vel de gewenste vorm heeft gekregen, laat het drogen en wordt het, al in afgewerkte vorm, op het frame gemonteerd. Vaak kun je in zo'n situatie niet zonder een assistent. Om de vorm van het maatwerkdeel te behouden, houdt de ene monteur het op zijn plaats terwijl de ander de plaat aan de profielen bevestigt.

   

   Door gipsplaat in de lengterichting te zagen, kunt u deze in verschillende richtingen buigen

Gebogen oppervlakken worden gefixeerd met een stap van 10-15 cm over het volledige contactgebied met de profielen. Kleine vervormingen worden vervolgens geëgaliseerd met stopverf.

Vanuit persoonlijke praktijk wil ik graag een nuttig advies geven. Als communicatielijnen in de scheidingswand zijn gepland, haast u dan niet en naai het frame volledig dicht. Ten eerste bedekken de gipsplaten één zijde volledig. Daarna worden kabels gelegd of worden afvoerleidingen geïnstalleerd, die aan de profielen worden bevestigd (in de gaten van de rekken). Het is raadzaam om eerst testen uit te voeren voordat u eindelijk een metalen structuur onthult. Elektrische leidingen worden "geringd" met een tester, en drukleidingen worden onder druk getest (vooral als ze aansluitingen of T-stukken hebben). Als alles naar behoren werkt, kun je het raster vanaf de andere kant omhullen. In dit geval worden de uiteinden van de draden in een rol gedraaid en naast de plaatsen van de terminals vastgebonden. Dit geldt vooral als de binnenspouw is gevuld met minerale wol (voor isolatie en geluidsisolatie).

Plamuur en afwerking van de scheidingswand

Een simpele rekensom laat zien dat 25-30% overblijft voor het egaliseren en vullen van de scheidingswand. Maar na verloop van tijd kan deze operatie het meeste werk vergen. Dit komt door het feit dat de technologie het drogen van elke laag inhoudt (minimaal 12 uur). En aangezien er minstens drie van deze lagen zijn, is het duidelijk dat het proces 36-48 uur duurt. Bovendien moet een beginnende gipsplaatpleister weten dat, naast gereedschappen en materialen, bepaalde vaardigheden vereist zijn voor stopverf. Zelden lukt het iemand onmiddellijk om het vlak van de partitie "naar nul" te brengen. De enige assistent is geduld en ijver met een schuurbalk in de hand.

Na elke toepassing van de gipspleister wordt het gedroogde oppervlak schoongemaakt met schuurpapier. Het belangrijkste doel in dit geval is om het vlak uniformiteit en gladheid te geven. De oneffenheden worden weggeslepen en de kuiltjes worden weer gevuld met gipsmortel. De breedte van de stopverf langs de verticale voegen is minimaal 40 cm, op de horizontale voegen is 15-20 cm toegestaan.

De breedte van de troffel voor het egaliseren van de scheidingswand is 35 cm

Voordat de pleister voor het eerst wordt aangebracht, wordt een gaasverband op de verticale sleuven gelijmd. Dwarsverbindingen zijn verlijmd met glasvezel.

Het gebruik van een gaasverband elimineert de vorming van scheuren op de scheidingswand

De laatste fase van het voorbereiden van het oppervlak van de scheidingswand voor het schilderen is het aanbrengen van de afwerkingspasta. Er zijn twee soorten van deze coating - in zakken met droge mix en kant-en-klare mix in emmers. De tweede optie verdient de voorkeur, zij het duurder.

Putty wordt in een dunne laag aangebracht en vult gelijkmatig alle uitsparingen. Na een kleine training kan iedereen de taak aan. U kunt de kwaliteit van de stopverf controleren met behulp van de regel. Een algemene constructiefout van 1 mm per 1 strekkende meter wordt als toelaatbaar beschouwd.

Over het algemeen is het algoritme voor het bepleisteren van een gipsplaatwand als volgt:

1. De oplossing van gipsplamuur wordt gemengd. De verhouding water tot droog gips is 1: 1 in volume. Heel eenvoudig: een halve emmer water is goed voor een halve emmer gips. Eerst wordt water in de container gegoten en vervolgens (onder roeren) stopverf gegoten totdat de consistentie van dikke zure room is verkregen.

2. Het oppervlak van de scheidingswand is behandeld met een diepe penetratieprimer. Hierdoor wordt bouwstof van de muur verwijderd en wordt de hechting van het plamuurmengsel vergroot. De droogtijd is minimaal 4-6 uur.

   

   De primer kan zowel puur als verdund met water worden gebruikt

3. De fabrieksranden van de gipsplaat zijn verlijmd met een serpyanka. De uitgesneden verbindingen zijn gemaakt met glasvezel.

   

   Glasvezeltape wordt op een vochtige vulstof gelijmd

4. De eerste laag stopverf wordt aangebracht. Eerst worden de naden en verbindingen uitgelijnd en vervolgens zijn de schroeven stopverf.
5. Nadat het gips is opgedroogd, wordt het oppervlak gereinigd met amaril en ligt de nadruk vooral op het verwijderen van overtollige stopverf.
6. Een tweede laag stopverf wordt aangebracht. Het belangrijkste doel is om de resterende holtes en deuken in de muur op te vullen met gips. Het mengselverbruik wordt gehalveerd.
7. De gedroogde tweede laag wordt, indien nodig, nogmaals met een schuursteen doorgevoerd.
8. Een derde, laatste laag wordt aangebracht. Gebruik deze keer een afwerkingspasta die niet krimpt als deze droog is. Sommige vakmensen geven er de voorkeur aan om niet alleen de naden van de platen, maar ook het hele oppervlak van de scheidingswand te bedekken met een afwerkingslaag. Soms is dit gerechtvaardigd - na een dergelijke behandeling ligt verf op waterbasis goed op de muur.

Uit persoonlijke ervaring zal ik u een kleine hint geven. De meest voorkomende fout van een beginnende stukadoor is dat hij probeert een gelijkmatige maar korte slag te maken met een verdunde verbinding. Het is erg moeilijk om op deze manier een groot gebied te egaliseren. Het is noodzakelijk om te proberen de naad zo ver mogelijk te trekken, minimaal 1–1,5 meter in één "slag" van de spatel. De kans op succes zal vele malen toenemen.

Video: gipsplaatplamuur

Het laatste dat helaas vaak wordt vergeten bij het afwerken, is het afdichten van de omtrek van de scheidingswand met een kit. Ze gebruiken voornamelijk acryl, dat wordt gebruikt om kleine (tot 3 mm) openingen tussen de platen gipsplaat en de dragende wanden (plafond) met een pistool op te vullen. De afdichting elimineert microscopisch kleine luchtstromen en voorkomt het binnendringen van geluidsgolven. Het afdichtmiddel wordt in een dunne stroom aangebracht en vervolgens met een in water gedrenkte borstel tot een doorlopende strook gewreven. De bewerking moet 24 uur vóór het schilderen worden uitgevoerd, maar na het laatste drogen en schuren van de stopverf.

Acrylaatkit wordt aangebracht met een bouwpistool

Video: doe-het-zelf gipsplaatwand

Beoordelingen

De constructie van een gipsplaatwand is een fascinerende en interessante zaak. Binnen een paar dagen is de geplande herontwikkeling werkelijkheid geworden. Desalniettemin mag bij de installatie niet worden afgeweken van de technologische regels. De parameters en montagevoorwaarden die in de regels zijn vastgelegd, zijn niet voor de lol samengesteld. Ze weerspiegelen de eigenschappen en prestaties van het materiaal. Het voldoen aan de installatienormen is gegarandeerd om een langdurig gebruik en de functionele kwaliteit van de gipsplaatwand te garanderen.