Hoe De Slijpschijf Te Verwijderen En Te Vervangen, Wat Zijn De Soorten Haakse Slijpschijven + Video-instructies

2024 Auteur: Bailey Albertson | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 13:03

Hoe u een schijf op een molen kiest en gemakkelijk vervangt

De grinder is een universele haakse slijper (haakse slijper) die verouderde soorten handgereedschap vervangt. Zijn veelzijdigheid wordt geleverd door een vervangbaar werklichaam - schijven of hulpstukken. Er is een groot aantal soorten schijven die door verschillende fabrikanten worden geproduceerd: voor professionele haakse slijpers met een laag vermogen (huishoudelijk), een middelgroot en een hoog vermogen. Schijven (hulpstukken) snijden, slijpen, polijsten, reinigen de werkstukken. Ze worden gebruikt om producten van staal en gietijzer, non-ferro metalen en hout, steen, beton en andere materialen te verwerken. Lees ons artikel hoe u een schijf voor een molen kiest in overeenstemming met het gebruiksdoel en hoe u schijven correct verwijdert en installeert.

Inhoud

• 1 Soorten schijven voor slijpmachines

  • 1.1 Afsnijding

    • 1.1.1 Doorslijpschijven voor metaal
    • 1.1.2 Schuurschijven voor steen
    • 1.1.3 Voor hout
    • 1.1.4 Diamant
  • 1.2 Malen en voorbewerken
• 2 Hoe een cirkel voor een molen te kiezen

• 3 Hoe u een disc verwisselt: stapsgewijze instructies

  3.1 Video-instructie: hoe de oude te verwijderen en een nieuwe cirkel op de molen te plaatsen

Soorten schijven voor slijpmachines

LBM wordt veel gebruikt in bouw- en reparatietechnologische operaties. Slijpschijven verschillen van elkaar:

• afmetingen van de buitendiameter en dikte;
• materiaal en fabricagemethode;
• doel en maximale rotatiesnelheid.

De keuze van schijven voor een slijpmachine impliceert kennis van en aandacht voor de eigenaardigheden van niet alleen de werkstukken die worden verwerkt, maar ook de mogelijkheden van het gereedschap zelf.

Afsnijden

De meest gebruikte cirkels voor haakse slijpers worden ook wel schuurmiddel genoemd. Ze zijn ingedeeld op basis van verschillende criteria. Er zijn schijven voor het werken met metaal, steen, hout. Er is ook een diamantschijf, die wordt gebruikt om te werken met de meest duurzame en harde materialen (gewapend beton, porselein, tegels, marmer, graniet en andere natuurlijke en kunstmatige stenen).

Laten we een korte beschrijving geven van elke soort.

Een gemeenschappelijk kenmerk van alle doorslijpschijven is de indeling naar buitendiameter en dikte. De buitendiameter is:

• 115 mm voor kleine huishoudelijke slijpmachines;
• 125 en 150 mm voor haakse slijpers met middelhoog vermogen en gewicht;
• 180 en 230 mm voor krachtige professionele gereedschappen.

De schijfdikte varieert van 1 tot 3,2 mm. Het hangt af van de grootte van het mondstuk: schijven met een grote diameter hebben een grotere dikte; middelgrote en kleine schijven - alle. De keuze van de schijfdikte wordt beïnvloed door:

• rotatiesnelheid van het werkende lichaam van de molen;
• geschatte belasting.

Doorslijpschijven voor metaal

Deze cirkels worden gebruikt om te werken met plaatstalen carrosserieën (schijfdikte van 1 tot 1,6 mm) en profielstaal: wapening, rondhout, kanaalstaven, hoekstaven en andere soorten (schijfdikte van 2,5 tot 3,6 mm). Voor het werken met RVS, aluminium, gietijzer en andere metalen zijn er speciale opzetstukken.

Doorslijpschijf voor metaal voor slijper

Deze informatie is beschikbaar op het oppervlak van de schijf in de vorm van een aangebrachte markering en een gekleurde strook. Schuurschijven zijn meerdere lagen glasvezelgaas waarop aan weerszijden onder hoge druk bakeliet schuurmateriaal (siliciumcarbide, korund, elektrocorundum) wordt geperst. De versterkte schuurschijven worden vervolgens in een warmtebehandelingsoven geplaatst om sterker te worden. De vooraf ingestelde verwarmingstemperatuur is 200 graden. Daar wordt de massa gesinterd en wordt hij sterk en bestand tegen breken in fragmenten.

Schuurschijven voor steen

Ze zijn absoluut identiek aan schijven voor metaal en verschillen alleen in de gebruikte schuurmiddelen.

Cirkel voor steen

Voor hout

Ze zijn gemaakt van hoogwaardig staal en hebben scherpe tanden aan de buitendiameter. Deze nozzles werken volgens het circulaire principe en zijn best gevaarlijk om mee te werken. Het wordt aanbevolen om de molen permanent te bevestigen met een speciaal apparaat.

Doorslijpschijf voor hout voor slijper

Diamant

Ze worden gebruikt voor het zagen van zeer sterke materialen uit natuur- en kunststeen.

Diamantschijf voor steenslijpmachine

Er zijn verschillende soorten diamantschijven voor beton, gewapend beton, steen. Ze verschillen onderling in fractioneel diamantsproeien en het type snijkant - massief, met grote of kleine sleuven, inkepingen. Het is belangrijk om te weten dat een diamantzaagblad niet wordt gebruikt voor het bewerken van metalen werkstukken. Het is moeilijk om het uiterlijk van diamantschijven te begrijpen. De beste optie is om een verkoopassistent te raadplegen of de pakketbijlage zorgvuldig te bestuderen voordat u koopt.

Sommige fabrikanten van diamantschijven schilderen de voorkant met verf, afhankelijk van het materiaal waarvoor ze zijn bedoeld:

• groen - voor graniet;
• geel - voor gips en tegels;
• blauw - voor marmer en beton;
• grijs - voor granietkeramiek en tegels;
• oranje - voor stenen.

Het diamantzaagblad met gesegmenteerd snijblad wordt gebruikt voor het droog zagen van stenen. Wielen met een massieve rand hebben waterkoeling nodig. Gegroefde turboschijven werken met een hogere snelheid dan gesegmenteerde maaischijven.

Slijpen en voorbewerken

Slijpstenen zijn onderverdeeld in vier typen:

• Bloemblaadje (schuur) hulpstukken verwijderen oude verf, primer of vernis, polijsten houten producten.

  

  Dit is hoe een schijf met bloemblaadjes eruit ziet

Roest wordt verwijderd met speciale spaakwielen en hardnekkig vuil wordt verwijderd

Stenen producten worden gepolijst met diamantmodificaties in de vorm van een kom

Metalen oppervlakken worden gepolijst met plastic of rubberen schijven. Op de platen kunt u verwijderbare schijven bevestigen met schuurpapier, vilt, spons, doek

De meeste schuurschijven werken met speciale pasta's of vloeistoffen, waaronder zeer fijne schuurmiddelen. Deze hulpstukken worden gebruikt om oppervlakken van alle materialen te slijpen, inclusief auto-carrosseriedelen in autodiensten.

Hoe een cirkel voor een molen te kiezen

Bij het kiezen van het juiste hulpstuk voor de molen, moet u op de volgende punten letten:

1. We selecteren de vereiste schijfdiameter (deze mag niet groter zijn dan de maximaal toegestane grootte van het mondstuk van een specifiek model slijpmachine, die wordt beperkt door de grootte van de beschermende behuizing) en het toepassingsgebied. Het toepassingsgebied wordt aangegeven door de naam van de schijf: snijden, slijpen, slijpen, etc. Het type schijf kan vertellen met welk materiaal het werkt. Maar vaak geven fabrikanten het type materiaal aan met behulp van opvallende strepen van een bepaalde kleur: groen - beton; blauw - metaal enzovoort. Soms wordt op de schijf een duidelijk symbool aangebracht voor het soort materiaal waarvoor de bevestiging bedoeld is.

2. Bekijk de markeringen op de schijf zelf. Het bestaat uit cijfers en letters van het Latijnse alfabet. De beginletters geven het type schuurmiddel aan: A - korund; AS - electrocorundum; C - siliciumcarbide. Hierna volgen de cijfers die de korrelgrootte van de schurende insluitsels aangeven. Deze indicator heeft invloed op de dikte van het verwijderde materiaal. Non-ferro metalen worden verwerkt met grote (grover aanvoelende) korrels. Ze werken op zachte oppervlakken met goede prestaties. Fijnkorrelige wielen worden gebruikt om blanks van verschillende staalsoorten te snijden, te schillen en te slijpen. Aan het einde staan letters die de hardheid van het bindmiddel aangeven. De hardheid neemt toe naarmate het serienummer van de letter toeneemt. Een belangrijke vuistregel: hoe zachter het hechtmateriaal, hoe harder het materiaal dat deze nozzle aan kan. Omgekeerd, hoe harder de schijfverbinding, hoe zachter het werkstukmateriaal zou moeten zijn. Het laatste deel van de inscriptie bestaat uit cijfers die de maximale rotatiesnelheid aangeven. De waarde wordt weergegeven in omwentelingen / minuut of meter / seconde.

   

   Zorg ervoor dat u de labels van de schijf leest: alle informatie die u nodig heeft, staat hier vermeld

3. Het is uiterst belangrijk om rekening te houden met de mogelijkheden van het specifieke model van de molen waarvoor de schijf wordt geselecteerd. Vermogen, rotatiesnelheid, de aanwezigheid van een handmatige schakelaar voor het wijzigen van de snelheidsmodus of automatisch schakelen naar de gewenste snelheid - met deze kenmerken moet rekening worden gehouden bij het kiezen van een schijf.

Hoe de schijf te wisselen: stapsgewijze instructies

1. Koppel de molen los van het elektriciteitsnet en gebruik een speciale knop om de rotatieas met de schijf vast te zetten.
2. Draai de borgmoer los met de speciale sleutel met twee lipjes. Als de moer wordt vastgedraaid als gevolg van het vastlopen van de schijf, dan kunt u: proberen hem los te schroeven met een gassleutel, hem te verwarmen met een mes en hem scherp af te koelen (het helpt 100%, maar je moet heel voorzichtig zijn), knip de overblijfselen van de schijf uit met een metalen ijzerzaag. Snelvergrendelingsmoeren zijn een vrij complex apparaat dat met de hand kan worden losgeschroefd en gedraaid met behulp van een inklapbare handgreep.
3. Verwijder de oude schijf.
4. Plaats de nieuwe schijf op de zittingflens.
5. Draai de borgmoer in en draai deze vast met een sleutel.
6. De vervanging is voltooid.

Video-instructie: hoe de oude te verwijderen en een nieuwe cirkel op de molen te plaatsen

Samenvatten. Zoals de koning wordt gemaakt door het gevolg, zo wordt de molen een onmisbaar stuk gereedschap door verwijderbare schijven. Ze vergroten de reikwijdte van de molen, verhogen de productiviteit van arbeidsintensieve bewerkingen dramatisch en verbeteren de kwaliteit van het uitgevoerde werk.

In onzorgvuldige handen is de haakse slijper gevaarlijk: de schijven kunnen vastlopen in het lichaam van het werkstuk, in stukken breken en in verschillende richtingen vliegen. Het gevaar kan worden geminimaliseerd door de hoge kwaliteit van de mondstukproductie, de juiste keuze en betrouwbare bevestiging van de cirkel op de aandrijfas van de slijpmachine.