Schoorstenen Van Een Sandwichpijp: Hoe Te Kiezen, Kenmerken Van Doe-het-zelf-installatie En Bediening

2024 Auteur: Bailey Albertson | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-01-17 22:40

Schoorstenen van een sandwichpijp: selectie-, installatie- en bedieningsregels

Wanneer we het woord "schoorsteen" gebruiken, stellen velen van ons zich een volumineuze stenen schoorsteen voor - een hele constructie die op een stevige fundering rust. Maar dergelijke ontwerpen verdwijnen geleidelijk in het verleden, en binnenkort zijn ze niet vaker te vinden dan een levende dinosaurus. Tegenwoordig zijn sandwichschoorstenen veel populairder en populairder, waarover we het nu zullen hebben.

Inhoud

• 1 Wat is een sandwichschoorsteen

• 2 Hoe een sandwichpijp te kiezen

  • 2.1 Binnenste buisdiameter

    2.1.1 Tabel: afhankelijkheid van de binnendiameter van de sandwichbuis van het ketelvermogen

  • 2.2 Staalsoort en dikte
  • 2.3 Merk en dikte van de isolatie

• 3 Zelfmontage van een sandwichschoorsteen

  • 3.1 Aansluiten van de schoorsteen op de verwarmingseenheid
  • 3.2 Methoden voor het verbinden van sandwichbuizen

  • 3.3 Installatie van het verticale deel van het rookkanaal

    3.3.1 Video: DIY-installatie van sandwichschoorstenen - nuances, tips

  • 3.4 Kenmerken van de doorgang van de schoorsteen door het dak en de plafonds

    3.4.1 Video: inrichting voor een brandveilige doorgang van de schoorsteen door het plafond

• 4 Werking van een sandwichschoorsteen

  4.1 Video: schoonmaken van een sandwichschoorsteen

• 5 Recensies over sandwichpijpschoorstenen

Wat is een sandwichschoorsteen

Dit ontwerp wordt ook wel een modulaire schoorsteen genoemd. Modules zijn onderdelen waaruit u een schoorsteen van elke configuratie kunt samenstellen: buissecties, T-stukken, bochten met een hoek van 45 en 90 graden, revisies, condensaatafscheiders, enz. Elk element is gemaakt van roestvrij staal, omwikkeld met steenwol (een van de meest effectieve warmte-isolatoren) en ingesloten in een beschermende en decoratieve behuizing van goedkoop roestvrij staal of gegalvaniseerd staal. Rijkere klanten kopen sandwichschoorstenen in een beschermende omhulling van koper of aluminium.

Een sandwichpijp bestaat uit drie lagen: metaal, isolatie, metaal

Elke module is uitgerust met structurele elementen die zorgen voor een betrouwbare, strakke verbinding met andere delen van de constructie

Naast de modules worden alle extra onderdelen vervaardigd die nodig kunnen zijn bij het bouwen van een schoorsteen: beugels, bevestigingsklemmen, sneden (gebruikt op plaatsen waar de schoorsteen bouwconstructies kruist), schorten voor het afdichten van de doorgang door het dak, vonkenvangers, deflectors en nog veel meer.

De lijst met voordelen van een sandwichschoorsteen ziet er erg overtuigend uit:

1. De buis heeft een zeer laag gewicht, waardoor er geen fundering voor gebouwd hoeft te worden: je kunt hem aan de muur bevestigen (er wordt een speciale beugel met een steunvlak op geschroefd) of direct op de warmtegenerator leunen.
2. De installatie duurt slechts een paar uur en er zijn geen speciale vaardigheden vereist, zoals bij een gemetselde buis.
3. Alle modules hebben een ronde doorsnede, die het meest geschikt is voor de schoorsteen. In een rechthoekige buis ontstaan wervelingen op de hoeken (dit komt door de spiraalvormige beweging van rook), die de tractie verminderen.
4. De eigenaar hoeft geen tijd te verspillen aan het zoeken naar componenten: de fabrikant biedt alles wat nodig kan zijn om een buis met de meest complexe configuratie te monteren, en alle onderdelen zijn in dezelfde stijl gemaakt en zijn structureel bij uitstek geschikt voor elkaar.
5. Na montage hoeft de schoorsteen niet te worden geïsoleerd, aangezien elke module al is uitgerust met een ingebouwde warmte-isolator.

6. Door de "corporate" vormgeving en perfecte afstemming van details ziet de sandwichschoorsteen er erg representatief uit.

   

   In de fabriek gemaakte modules zijn gemaakt in dezelfde stijl en zorgen voor betrouwbare verbindingen en een representatieve uitstraling van de schoorsteen

Het roestvast staal waarvan de binnenpijp is gemaakt heeft drie voordelen tegelijk:

1. Heeft een gladde wand waaraan roet niet goed hecht.
2. Neemt geen condensaat op, waardoor het bij bevriezing niet kapot kan gaan (in tegenstelling tot staal zijn baksteen en mortel poreuze materialen).
3. Het warmt snel op, waardoor tijdens het stoken in minimale volumes condens ontstaat.

Een sandwichschoorsteen is alleen in sterkte en duurzaamheid inferieur aan een bakstenen schoorsteen (hij gaat ongeveer 15 jaar mee). Wat de kosten betreft, kost een stenen buis, rekening houdend met de betaling voor het werk van een professionele metselaar, veel meer.

De basisset van een sandwichschoorsteen bestaat uit de volgende onderdelen:

1. Een adapter (adapter) om op de kachelpijp te plaatsen.
2. 90 graden elleboog om van richting te veranderen van verticaal naar horizontaal.
3. Rechthoekig T-stuk om van richting te veranderen van horizontaal naar verticaal (een aftakleiding draait naar beneden en er is een condensaatafscheider op geïnstalleerd).
4. Sectie met een inspectie- en reinigingsluik (revisie).
5. Ondersteuningsplatform ontworpen om het verticale gedeelte van de schoorsteen te ondersteunen met een condensaataftapkraan naar beneden gericht.
6. Hetzelfde platform met de kraan naar de zijkant gericht.
7. Schuin T-stuk voor het aansluiten van een ander apparaat op de schoorsteen, bijvoorbeeld een gasboiler.
8. Een bocht van 45 graden om de as van de schoorsteen te verplaatsen bij het omzeilen van de vloerbalk of spanten.
9. Plug voor overgang naar een enkelwandige buis.
10. Verbindingsklem.
11. Beugel voor bevestiging van de schoorsteen aan de muur zonder verticale belasting.
12. Buisgedeelte 0,5 m lang.
13. Steunbeugel (het steunplatform is erop bevestigd).
14. Een tussenliggend steunplatform (lossen) met een doorgaande buis, een deel van het buisgewicht wordt hieraan herverdeeld als het te lang is.
15. Buisdeel 0,5 m lang voor montage op de plaats van de dakdoorvoer.
16. Een kegelvormig dak dat de opening tussen het dak en de schoorsteen op kleine hellingen bedekt.
17. Kegelvormige dakluifel voor steile hellingen.
18. Een frame of schort is een beschermhoes voor een dak.
19. Buis 1 m lang.
20. Op het hoofd gemonteerde kegel.
21. Schimmel op een kegel.
22. Weathervane.
23. Thermofungus.
24. Deflector (voorkomt uitblazen van de schoorsteen en verhoogt de trek).

25. Vonkenvanger.

    

    Met zoveel verschillende adapters, connectoren, pass-through service-elementen en andere onderdelen, kunt u een schoorsteen van elke configuratie samenstellen

De vonkenvanger wordt geïnstalleerd wanneer aan twee voorwaarden is voldaan: het dak is bedekt met een brandbaar materiaal (bitumineuze tegels, ondulin, rolmaterialen) en de warmtegenerator die op de schoorsteen is aangesloten, werkt op vaste brandstof

Hoe een sandwichpijp te kiezen

Modules voor een sandwichschoorsteen verschillen in de volgende parameters:

• binnenste diameter;
• het merk en de dikte van roestvrij staal, waaruit het binnenste (werkende) deel is gemaakt;
• merk en dikte van isolatie.

Laten we elk van de kenmerken in meer detail bekijken.

Binnendiameter buis

De keuze van de diameter is een belangrijk punt bij het ontwerp van een schoorsteen. Fouten kunnen ernstige gevolgen hebben, zowel naar beneden als naar boven: in het eerste geval zal de stuwkracht zwak zijn vanwege de hoge aerodynamische weerstand van de buis, in het tweede geval - door overmatige afkoeling van de rookgassen. Over het algemeen voeren ingenieurs een vrij complexe berekening uit die rekening houdt met veel factoren - van het type en het vochtgehalte van de brandstof tot de windsnelheid.

En zelfs als je softwaresystemen gebruikt, moet je veel sleutelen totdat je een succesvolle combinatie van parameters kunt vinden. Maar in de eenvoudigste versie, als het gaat om een rechte verticale buis met een constante doorsnede met een hoogte van 5 m of iets meer, kunt u de kant-en-klare gegevens in de tabel gebruiken.

Tabel: afhankelijkheid van de binnendiameter van de sandwichpijp op het ketelvermogen

Boiler vermogen, kW	Binnendiameter, mm
tot 3,5	158
3.5-5.2	189
5.2-7.2	220
7.2-10.5	226
10,5-14	263
meer dan 14	300

Deze waarden moeten als minimum worden beschouwd, dat wil zeggen dat u bij het kiezen van een schoorsteen uit het standaardbereik van diameters de dichtstbijzijnde grotere moet kiezen, niet de kleinere.

Eigenaars van geprefabriceerde ketels en ovens dienen er rekening mee te houden dat de schoorsteen geen doorsnede mag hebben die kleiner is dan de schoorsteen van de installatie.

Staalsoort en dikte

Rookgassen van verschillende warmtegeneratoren verschillen zowel in temperatuur als in inhoud (de zuurgraad van het condensaat hangt ervan af). Het is belangrijk om een staal te selecteren dat een redelijke prijs zou hebben en tegelijkertijd volledig aan specifieke voorwaarden voldoet. De uitlaatgastemperatuur van gas- en dieselgestookte installaties is het laagst.

De heetste verbrandingsproducten worden geproduceerd door warmtegeneratoren op vaste brandstoffen, vooral kolen. Wat de zuurgraad betreft, de meest bijtende uitlaatgassen zijn afkomstig van verwarmingen op vloeibare brandstof (ze zijn ook diesel) en kachels met vaste brandstoffen zoals "Professor Butakov" of "Buleryan", die in de smeulmodus werken. Deze laatste combineren de lage temperatuur van de rookgassen (vocht condenseert overvloedig) en onvolledige verbranding van de brandstof, waardoor een grote hoeveelheid zware koolwaterstofradicalen in de leiding terechtkomt (bij reactie met water vormen ze een bijtende zuurcocktail).

Sandwichschoorstenen die zijn aangesloten op ovens die in de smeulmodus werken, hebben de zwaarste bedrijfsomstandigheden.

Gewoonlijk krijgt de koper de volgende soorten roestvrij staal aangeboden:

1. AISI 430: de goedkoopste optie van roestvrij staal met het kleinste aantal legeringscomponenten. Alleen behuizingen zijn gemaakt van dergelijk roestvrij staal. Als het werkende deel er ook van is gemaakt, is het beter om zo'n sandwichschoorsteen niet te kopen, omdat de levensduur waarschijnlijk kort zal zijn.
2. AISI 439: qua samenstelling vergelijkbaar met de vorige versie, maar met toevoeging van titanium. Dit laatste verhoogt de sterkte en corrosiebestendigheid van staal en maakt het daarmee geschikt voor de fabricage van schoorstenen voor gasinstallaties met laag vermogen.
3. AISI 316: staal bestand tegen zuren en hoge temperaturen (tot 800 ^o C) door de aanwezigheid van nikkel, molybdeen en titanium in de samenstelling.
4. AISI 304: qua samenstelling identiek aan staal AISI 316, maar alle additieven worden in kleinere hoeveelheden gebruikt om de kosten te drukken. Hierdoor is het materiaal minder goed bestand tegen temperaturen en zuren en gaat het dus niet zo lang mee. Het doel is hetzelfde als voor AISI 316 - gasinstallaties (0,5 mm dik genoeg).
5. AISI 321: dit staal vertoont een verhoogde weerstand tegen agressieve factoren, waardoor het kan worden gebruikt in schoorstenen van open haarden en verwarming en kooktoestellen (met een dikte van 0,5 tot 1 mm), saunakachels (een dikte van 0,8 tot 1 mm is vereist), vaste brandstofketels (vanaf 1 mm), gasturbine- en gaszuigermotoren (1–1,5 mm).
6. AISI 309 en 310: ultraduurzame dure staalsoorten met een grote hoeveelheid nikkel (ongeveer 20%) en chroom (ongeveer 25%). Met een dikte van 1 mm werken ze goed met apparatuur voor vaste brandstoffen. Er is een versie met verhoogde thermische stabiliteit: AISI 310S-staal werkt bij temperaturen tot 1000 ^o C. Het is het duurste, maar het kan zelfs met succes werken met pyrolyse-warmtegeneratoren met het hoogste vermogen.

De beste optie voor installaties die werken op gasbrandstof, ongeacht de capaciteit - AISI 316. Beschikbaar in:

• AISI 316L: ontworpen voor gebruik in schoorstenen van installaties voor vloeibare brandstof (0,5 mm dik genoeg);
• AISI 316Ti: met een dikte van 1–1,5 mm kan het worden gebruikt in de schoorstenen van dieselgeneratoren, gasturbine- en gaszuigerinstallaties.

De staalsoort is het belangrijkste kenmerk van een sandwichschoorsteen en moet daarom zeker worden aangegeven in de documentatie of in de vorm van een stempel op het product zelf. U kunt echt roestvrij staal onderscheiden van gewoon staal dat in vervalsingen wordt gebruikt met behulp van een magneet: het wordt niet aangetrokken door roestvrij staal.

De kwaliteit van het staal kan ongeveer worden bepaald door een vonk: roestvrij staal van voedingskwaliteit geeft bijvoorbeeld een overvloed aan lichtgele vonken onder het amarilwiel, bijna zonder takken aan de uiteinden

Isolatiekwaliteit en dikte

Zoals u weet, wordt natuurlijke trek veroorzaakt door de hoge temperatuur van rookgassen, daarom speelt isolatie een belangrijke rol bij het functioneren van de schoorsteen. Opgemerkt moet worden dat de warmte-isolator niet alleen wordt blootgesteld aan hoge temperaturen, maar ook aan temperatuurveranderingen, dat wil zeggen dat de bedrijfsomstandigheden nogal moeilijk zijn. Alle bovenstaande vragen, bij het kiezen van een sandwichschoorsteen, om speciale aandacht te besteden aan de kwaliteit van de toegepaste thermische isolatie.

De warmte-isolerende laag van een sandwichschoorsteen werkt onder zware temperatuuromstandigheden, daarom moet er bij het kiezen van een buis goed op worden gelet

U kunt het beste kiezen voor producten die zijn geïsoleerd met een bekend merk minerale wol, zoals Paroc Rob of Rockwool Wired

De dikte van de isolatielaag kan van 25 tot 100 mm bedragen. Als de schoorsteen buiten moet worden geplaatst, is het raadzaam om modules aan te schaffen met een zo dik mogelijke isolatie. Bij binnenmontage dient de dikte gekozen te worden rekening houdend met de rookgastemperatuur:

• voor de "koudste" installaties op gas of vloeibare brandstof (uitlaattemperatuur lager dan 250 ^o C) kan je een sandwichschoorsteen kopen met een minimum isolatielaag van 25 mm;
• voor houtverbranding - 50-75 mm;
• voor kolen en pyrolyse - 100 mm.

Zelfmontage van een sandwichschoorsteen

Voordat u doorgaat met de installatie van de schoorsteen, moet u beslissen of deze zich buiten of binnen bevindt. Elke optie heeft zowel voor- als nadelen.

Voordelen interne plaatsing:

• de warmte van rookgassen, die door de thermische isolatie dringt, blijft in het huis;
• de buitenkant van het huis blijft onberispelijk;
• er is geen invloed van negatieve weersfactoren, wat helpt om de levensduur van de constructie te verlengen;

• het eerste deel van de schoorsteen kan worden uitgerust met een boiler of een kachel.

  

  Een van de belangrijkste voordelen van de interne plaatsing van de schoorsteen is de mogelijkheid van rationeel gebruik van warmte uit de verwarming, bijvoorbeeld voor een boiler

Rookgassen koelen minder af, dus:

• tractie wordt op een goed niveau gehouden;
• het vocht in de rook condenseert tot een minimum;
• u kunt besparen op thermische isolatie.

Nadelen:

• er is een risico dat brand of koolmonoxide de kamer binnendringt;

  

  Als de thermische isolatie van de vloeren niet correct wordt uitgevoerd, kunnen houten constructies naast de schoorsteen vlam vatten

• u zult door ten minste twee constructies moeten gaan - het plafond en het dak, rekening houdend met de relatieve complexiteit van het proces van het afdichten van de dakdoorgang. Bij plaatsing buiten hoeft de opening maar één keer te worden geponst - in de muur, terwijl in plaats van afdichting decoratieve pluggen eenvoudig worden geïnstalleerd;
• door de schoorsteen neemt het volume aan vrije ruimte in de woning af.

Merk op dat in het geval dat een oven wordt gebruikt die is ontworpen voor de smeulmodus ("Buleryan" en dergelijke), alleen de externe locatie van de schoorsteen mogelijk is. Dit komt door het feit dat uit de rookgassen van dergelijke installaties in grote hoeveelheden uiterst giftig condensaat wordt gevormd.

Nadat u de plaatsingsmethode heeft gekozen, moet u een schoorsteendiagram tekenen. Er wordt rekening gehouden met de volgende beperkingen:

• het aantal kanaalbochten mag niet groter zijn dan drie;
• de maximaal toegestane lengte van het horizontale gedeelte is 1 m;
• bij het passeren door een plafond of dak moet de buis, indien mogelijk, op gelijke afstand van de balken of spanten waartussen hij werd gevonden worden geplaatst.

Het schema moet secties voorzien van herzieningen waardoor het mogelijk is om de schoorsteen te reinigen en de toestand ervan visueel te controleren

In het schoorsteendiagram is het noodzakelijk om alle structurele elementen met hun markeringen en afmetingen weer te geven

Schoorsteenaansluiting naar de verwarmingseenheid

1. De rookgasafvoerleiding van de warmtegenerator wordt gesmeerd met een speciale hittebestendige kit (behoudt werkeigenschappen bij temperaturen van 1000 - 1500 ^o C), waarna er een sandwich rookgasafvoeradapter op wordt geplaatst. Het onderdeel is bevestigd met een klem.

2. Verder is een sectie zonder warmte-isolator aan de adapter bevestigd. Het wordt bijzonder heet, dus het heeft een goed koellichaam nodig. Anders zal het staal doorbranden. Meestal heeft dit gedeelte een schuifafsluiter voor tractiecontrole.

   

   Een enkelwandige buis met de overeenkomstige diameter wordt eerst op de rookafvoerpijp geplaatst en pas daarna wordt er een sandwichconstructie op aangesloten

3. Het sandwichgedeelte wordt vervolgens geïnstalleerd. In dit geval moet de isolatie aan de zijkant van de ketel worden afgesloten met een speciale plug. Het is een feit dat basaltwol vocht goed absorbeert, terwijl het zijn thermische isolatie-eigenschappen verliest, dus het moet worden geïsoleerd.

Manieren om sandwichpijpen aan te sluiten

Een paar woorden moeten worden gezegd over de manieren om de modules aan te sluiten. Er kunnen er drie zijn:

• geflensd;
• bajonet;
• socket (meest voorkomende).

Bij een bajonet- of mofaansluiting kan de schoorsteen op twee manieren worden gemonteerd:

• steek het volgende onderdeel in de houder van het vorige. Zo'n verbinding is de beste manier om de afvoer van condensaat te vergemakkelijken, daarom wordt het "door condensaat" genoemd. Maar in dit geval kan rook door de opening tussen de secties sijpelen;
• zet het volgende deel op het vorige. Een dergelijke verbinding draagt daarentegen bij aan de onbelemmerde beweging van rook, vandaar de naam "rookverbinding". Nu loopt het condensaat het risico in de isolatie te sijpelen.

Sandwichschoorsteenmodules kunnen op twee verschillende manieren worden aangesloten

Het wordt aanbevolen om horizontale secties "door rook" en verticale secties "door condensatie" te verzamelen

De buitenmantel (straatdeel) wordt altijd maar op één manier gemonteerd: de behuizing van het volgende deel wordt op de behuizing van het vorige geschoven ("door rook").

Voer de volgende procedure uit bij het installeren van een nieuwe module:

1. De thermische isolatie met de behuizing wordt zo ver mogelijk verplaatst, waardoor de rand van het binnenelement zichtbaar wordt.
2. Verder worden de onderdelen op elkaar afgestemd, waarna de rand van de behuizing van de eerder geïnstalleerde module wordt gesmeerd met afdichtmiddel.
3. De eerder verplaatste thermische isolatie van de nieuwe module wordt op zijn plaats teruggeplaatst, terwijl de rand van de behuizing op de behuizing van de vorige module wordt geplaatst en met een klem wordt vastgezet.

Als de schoorsteen van de warmtegenerator naar boven is gericht, kan de schoorsteen er direct op worden ondersteund. Als de aftakleiding naar de zijkant kijkt en de schoorsteen langs de muur moet lopen, zelfs binnen het huis, zelfs buiten, is het noodzakelijk om een steunbeugel met een steunplatform en een T-stuk erop te bevestigen. Het horizontale gedeelte van de schoorsteen dat uit de ketel komt, zal aanliggen tegen de tak van de tee.

Het horizontale gedeelte moet met een helling van 3 graden vanaf de warmtegenerator worden gelegd, wat nodig is om het condensaat af te voeren. Gezien dit, maken sommige fabrikanten zelfs de hoek van de tee-elleboog niet gelijk aan 90, maar 87 graden

Een condensaatopvangbak met een afvoerklep is bevestigd aan de onderste aftakleiding van het T-stuk, als deze niet was inbegrepen in de ondersteuningsplatformset.

Op de plaats van overgang van het horizontale gedeelte naar het verticale, wordt een speciale muurbeugel geplaatst die het hoofdgewicht van de constructie op zich neemt

Installatie van het verticale gedeelte van de schoorsteen

1. De schoorsteen wordt op de gewenste hoogte opgebouwd door deze met klemmen aan de muurbeugels te schroeven. Deze laatste moeten worden geplaatst in stappen van niet meer dan 2 m op verticale secties en niet meer dan 1 m op horizontale of hellende secties.

   

   Op verticale en hellende secties wordt de schoorsteen met klemmen en beugels aan de muur bevestigd

2. Indien nodig wordt er nog een steunbeugel met een losplatform aan de muur bij het dak gemonteerd.

3. Als de buis door het dak naar buiten is geleid en er meer dan 1,5 m boven uit komt, moet de kop worden bevestigd met beugels. Om dit te doen, wordt er een speciale klem met gelijkmatig verdeelde nokken (3 stuks) op gezet, waaraan u striae moet bevestigen.

   

   Met een hoge hoogte van het dakgedeelte van de schoorsteen, wordt het extra versterkt met striae met behulp van een speciale klem

4. Op de kop is een deflector, vonkenvanger of ander element geïnstalleerd, waarvan het gebruik in elk specifiek geval vereist is.

Video: doe-het-zelf sandwich-schoorsteeninstallatie - nuances, tips

Kenmerken van de doorgang van de schoorsteen door het dak en de plafonds

Afzonderlijk moet het worden gezegd over de kruising van de schoorsteenmuur, het plafond en het dak. Als de muur of het plafond van brandbaar materiaal is gemaakt, wordt daarin een opening gemaakt met zodanige afmetingen dat de randen zich minstens 200 mm van het buitenoppervlak van de buis bevinden. Binnenin is deze opening bekleed met onbrandbaar materiaal - basaltkarton of mineriet, waarna er een doorgangsblok in wordt gestoken. Dit blok, bestaande uit twee concentrische delen (frame in frame), is niet moeilijk zelf te maken. De buis wordt in het binnenframe gestoken, waarna het doorvoerblok wordt gevuld met een onbrandbare isolatie en aan beide zijden wordt dichtgenaaid met decoratieve elementen of gewoon blik. Basalt of glaswol wordt gebruikt als verwarming in de muuropening en geëxpandeerde klei wordt meestal in het plafond gebruikt.

Op de plaats van doorgang door de plafonds wordt een metalen doos met geïsoleerde wanden gemonteerd, vervolgens wordt een buis ingebracht en wordt de resterende ruimte gevuld met onbrandbare isolatie

Dus je moet minerale wol niet opgeven, en de keuze in zijn voordeel zal je ook geld besparen: de prijzen voor basaltwol zijn aanzienlijk overdreven vanwege zijn "ongedraaide". Houd er rekening mee dat beide materialen fijn, stekelig stof produceren, waarvan het binnendringen op het slijmvlies, de luchtwegen of de ogen ernstige gevolgen heeft, daarom moet u ermee werken met handschoenen, een bril en een gasmasker. Gooi kleding weg na installatie.

Kant-en-klare doorgangsblokken van verschillende afmetingen, reeds gevuld met isolatie, kunnen compleet met een sandwichschoorsteen worden gekocht.

Om het installatiewerk te vergemakkelijken, is het raadzaam om een kant-en-klaar doorvoerblok met isolatie aan te schaffen

In een muur of plafond van onbrandbare materialen is de installatie van een doorgangsblok niet vereist. Het volstaat om de schoorsteen in een asbestbuis of basaltkartonnen hoes te plaatsen.

Bij het maken van een opening in het dak worden rolmaterialen kruiselings doorgesneden, waarna de resulterende "bloembladen" worden teruggevouwen en op de lat genaaid. In de opening wordt een pijp geïnstalleerd, waarna er een plastic onderdeel op wordt geplaatst - een rat, die de opening tussen de schoorsteen en het dak zal dichten. De onderrand van de luifel wordt, indien mogelijk, onder de dakbedekking gelanceerd, waarna deze met een schans aan de buis wordt bevestigd. Alle gaten moeten worden opgevuld met kit voor buiten.

In plaats van de standaard, kunt u de "Master Flash" -rat van elastisch polymeer gebruiken. Door zijn flexibiliteit en elasticiteit hecht het beter aan de buis en het dak.

De "Master Flash" -kap is gemaakt van hittebestendig rubber of siliconen, zodat hij precies de vorm kan aannemen van elk oppervlak en alle naden zorgvuldig afdicht

Het is verboden om de voeg van de sandwich-schoorsteenmodules in de constructie van het gebouw te plaatsen: om veiligheidsredenen moet deze in het zicht blijven en niet minder dan 25 - 30 cm van de muur of het plafond

Video: inrichting voor een brandveilige schoorsteendoorgang door het plafond

Werking van een sandwichschoorsteen

Controleer aan het begin van het stookseizoen de staat van de schoorsteen en maak deze indien nodig schoon. Een rechte verticale buis kan worden geïnspecteerd met een spiegel: u moet deze in het inspectiegat brengen en evalueren hoe breed het buislumen is. Het is goed mogelijk dat u naar het dak moet klimmen: tegen het einde van de zomer worden vaak vogelnesten in de kop gevonden.

De schoorsteen moet voor elk stookseizoen worden schoongemaakt.

De schoorsteen wordt gereinigd met borstels en schrapers met stapelbare handvatten. Om de intensiteit van de vorming van roetafzettingen te verminderen, is het nuttig om periodiek verschillende profylactische preparaten in de vuurhaard te verbranden, bijvoorbeeld de tegenwoordig populaire "Log Chimney Sweep".

Het is verboden om het roet dat zich in de schoorsteen heeft opgehoopt uit te branden, aangezien dit ten eerste de levensduur verkort en ten tweede brand kan veroorzaken

Video: schoonmaken van een sandwichschoorsteen

Recensies van sandwichpijpschoorstenen

Nadat u zich vertrouwd heeft gemaakt met de kenmerken van een sandwichschoorsteen, is het moeilijk te beweren dat de installatie ervan de beste oplossing is voor het probleem van rookverwijdering. Een overtuigende bevestiging van deze conclusie is de benijdenswaardige populariteit van dergelijke ontwerpen. De installatie, zoals is aangetoond, kan eenvoudig worden uitgevoerd door een niet-professionele gebruiker, maar alle vereisten van de instructies moeten zorgvuldig worden opgevolgd, anders kan de schoorsteen een bedreiging vormen voor de gezondheid en zelfs het leven van leden van het huishouden.