Zachte Dakbedekking En De Structuur Ervan, Evenals Kenmerken Van Installatie, Bediening En Reparatie

2024 Auteur: Bailey Albertson | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 13:03

Zachte dakbedekking: apparaat, installatiekenmerken, aanbevelingen voor gebruik en reparatie

Zachte dakbedekking verschilt niet in hoge sterkte of duurzaamheid, maar blijft behoorlijk in trek. Tegenwoordig wordt bij het installeren van dit type coating een breed scala aan materialen gebruikt die verschillen in legtechnologie.

Inhoud

• 1 Zachte dakbedekking: kenmerken en kenmerken

  • 1.1 Dakbedekkingsmaterialen voor zachte dakbedekking

    • 1.1.1 Traditionele materialen
    • 1.1.2 Bitumineus polymeer
    • 1.1.3 Enkellaagse membranen
• 2 Gereedschap
• 3 Installatie van een zacht roldak

• 4 Kenmerken van de installatie van een zacht dak

  • 4.1 Installatie van dakbedekkingsmateriaal

    • 4.1.1 Plaatsen van het neergeslagen materiaal
    • 4.1.2 Lijmen van dakbedekkingsmateriaal (koude plaatsing)
    • 4.1.3 Zacht dakbedekkingsmateriaal op schuine daken leggen
    • 4.1.4 Een enkellaags membraan leggen
    • 4.1.5 Video: hoe een roldak te lassen
  • 4.2 Fouten bij het installeren van een zacht roldak

• 5 Kenmerken van de werking van roldaken

  • 5.1 Levensverwachting
  • 5.2 Reparatie van zachte daken
  • 5.3 Gebruik van een elektrische luchtverwarmer bij de reparatie van een zacht roldak
  • 5.4 Video: doe-het-zelf reparatie van zacht roldaken

Zachte dakbedekking: kenmerken en kenmerken

De populariteit van roldakmaterialen wordt verklaard door de volgende positieve eigenschappen:

• goedkoop;
• hoge snelheid van installatie;
• lichtgewicht;
• gebrek aan karakteristiek geluid tijdens regen en harde wind.

Als we een zacht dak beschouwen als de enige mogelijke coatingoptie voor een plat dak met een betonnen basis, dan kunnen er nog een aantal voordelen worden toegevoegd:

• er is geen berekening vereist, zoals het geval is bij het spantensysteem;
• installatie is eenvoudig (de constructie van een truss-structuur is een veel complexer proces);
• het platte dak met een zachte rolhoes is beloopbaar.

Men moet echter rekening houden met de volgende nadelen:

• lage sterkte;
• relatief korte levensduur;
• onopvallend uiterlijk.

Zachte rolhoes ideaal voor platte daken

Dakbedekkingsmaterialen voor zachte dakbedekking

Als vroeger de term "roldakmaterialen" onder zichzelf alleen dakbedekkingsmateriaal en dakleer verenigde, dan is deze lijst inmiddels aanzienlijk uitgebreid.

Traditionele materialen

Dit is het reeds genoemde dakbedekkingsmateriaal en dakleer. Bij de productie van de eerste wordt bitumen gebruikt, de tweede - teer. Deze materialen worden van beide kanten aangebracht op karton, dat een basis of frame is.

Dakbedekkingspapier is een karton dat is geïmpregneerd met steenkool of leisteer

Dakleer en dakleer trekken lage kosten aan, maar ze hebben veel zwakke punten, omdat de sterkte van de kartonnen basis extreem laag is:

• bitumen en teer verliezen onder invloed van zonnestraling en temperatuurveranderingen vrij snel hun elasticiteit en barsten;
• om dezelfde redenen verschijnen er snel scheuren in de mastiek die wordt gebruikt voor het lijmen van panelen;
• het materiaal heeft een poreus oppervlak en heeft daarom een lage vorstbestendigheid (het ontleedt relatief snel tijdens vries-dooicycli van water dat in de poriën is opgesloten).

De genoemde nadelen samen maken traditionele materialen van zeer korte duur - ze gaan niet langer dan 5-7 jaar mee.

Bitumineus polymeer

Nieuwe generatie rolmaterialen. Tijdens hun productie worden verschillende polymeeradditieven aan bitumen toegevoegd, bijvoorbeeld styreen-butadieen-styreen, die de eigenschappen aanzienlijk verbeteren:

• het aantal en de grootte van poriën verminderen, waardoor de vorstbestendigheid toeneemt;
• verhoging van de plasticiteit, waardoor het materiaal niet langer barst;
• zorgen voor een hogere weerstand tegen zonnestraling en andere atmosferische factoren;
• laat toe om materialen te leggen zonder het gebruik van mastiek - door te smelten (bij verhitting wordt het oppervlak van het paneel plakkerig).

Daarnaast wordt in plaats van karton veel sterkere glasvezel, glasvezel en polyester gebruikt.

De basis kan glasvezel, polyester of glasvezel zijn

Er zijn als het ware variaties op het thema:

1. Materialen waarin aluminiumfolie wordt gebruikt in plaats van steenpoeder: metalloizol, foilgoizol, etc.

   

   Folgoizol wordt bovenop de isolatie gelegd

2. Materialen die helemaal geen basis hebben (ongegrond): isol, brizol, enz. Ze zijn gemaakt van een mengsel van bitumen en rubber.

   

   Naast petroleumbitumen en rubber bevat brizol asbest en weekmakers

De aanschaf van bitumen-polymeermaterialen zal meer geld moeten uitgeven dan het dakbedekkingsmateriaal zou kosten, maar door de langere levensduur (tot 15 jaar) worden de totale onderhoudskosten van het dak gedurende de gehele gebruiksperiode verminderd met 2 keer.

Enkele nadelen voor zowel bitumineuze als bitumenpolymeermaterialen komen vaak voor:

• een steenpoeder of een laag folie is nodig als bescherming tegen zonnestraling;
• de maximaal toegestane dakhelling is 25% (bij een grotere steilheid zal de coating die door de hitte wordt verzacht, wegglijden);
• materialen moeten in meerdere lagen worden gestapeld.

Enkellaagse membranen

Bij de vervaardiging van deze rolmaterialen wordt helemaal geen bitumen gebruikt. De grondstoffen zijn verschillende soorten rubber en petroleumhars.

In termen van hun eigenschappen zijn de membranen aanzienlijk beter dan bitumenpolymeermaterialen:

• door hun hoge elasticiteit en weerstand tegen alle negatieve omgevingsfactoren zonder uitzondering, hebben ze een levensduur van 25 jaar;
• passen in slechts één laag;
• kan worden geproduceerd op rollen met een zeer grote breedte (tot 15 m), waardoor het aantal voegen op het dak aanzienlijk wordt verminderd.

Een lange levensduur in combinatie met een enkellaagse installatie maakt het mogelijk om de onderhoudskosten van het dak gedurende de gehele gebruiksperiode 4 keer te verlagen in vergelijking met een conventionele bitumineuze dakbedekking (dakleer)

Polymeer enkellaagse membranen zijn dakbedekkingen met een hoge sterkte

Tool

De kapitein die het apparaat van een zacht roldak heeft overgenomen, heeft het volgende nodig:

1. Een goed geslepen bouwmes - het is nodig voor het snijden van panelen.
2. Een speciale haak voor het afrollen van balen.
3. In het geval van toepassing van afgezette materialen - gas- of kerosinebrander. Het is handiger om met gas te werken en het kost minder, maar het is ook gevaarlijker en vereist daarom een vaardige omgang. Het is voor een beginner beter om te kiezen voor een kerosinebrander.
4. Maklovitsy. Dit is de naam van de speciale borstels die worden gebruikt voor het aanbrengen van mastiek. Als ze niet in het arsenaal zaten, kun je voor hetzelfde doel een oude bezem gebruiken.
5. Rol voor het aandrukken van verlijmde panelen.
6. Als het membraan moet worden gelegd - een föhn voor gebouwen.
7. Een bezem of bezem om puin van het dak te verwijderen.
8. Een set gereedschappen voor het maken van mortel en het leggen van de dekvloer: schop, troffel, in de regel, rekniveau, bakens.

9. Perforator en pluggen (rolmaterialen moeten op sommige plaatsen mechanisch worden bevestigd).

   

   Handgereedschap voor dakbedekking en isolatiewerkzaamheden: a - metalen spatel; b - priemzadelmakerij; c - borstel voor het aanbrengen van mastiek; d - peddel met rubberen inzetstuk; d - gipshamer; e - een tank voor mastiek met een capaciteit van 20 liter; g - een emmer met een inhoud van 15 liter; h - thermoskan met een inhoud van 25 l

Naast gereedschap heeft u containers nodig voor de voorbereiding en levering van mastiek en cementzandmortel op het dak.

Soft roll dakbedekking apparaat

Een zacht dak is een structuur met meerdere lagen, die (van onder naar boven) omvat:

1. De basis is een plaat van gewapend beton.
2. Dampschermfolie. Beschermt de isolatie tegen de stoom die uit de benedenstroomse panden komt (de sokkel is altijd enigszins dampdoorlatend). Als het in de isolatie terechtkomt, condenseert de stoom, wat ten eerste kan leiden tot een afname van de thermische weerstand van het dak en ten tweede tot vernietiging ervan als gevolg van bevriezing van vocht.
3. Isolatie. In deze hoedanigheid moeten materialen worden gebruikt die grote belastingen kunnen weerstaan zonder noemenswaardige vervormingen: minerale wolplaten met een dichtheid van 90 kg / m ³, geëxtrudeerd polystyreenschuim of minder effectieve, maar goedkope geëxpandeerde klei.
4. Cement-zand dekvloer.

5. Waterdichtmakende coating van rolmateriaal. Alle typen, behalve enkellaagse membranen, worden in verschillende lagen gelegd: met een helling van meer dan 15% - in twee lagen; tussen 5 en 15% - in drie lagen; minder dan 5% - in 4-5 lagen.

   

   Het zachte roldak wordt op een doorlopende mantel gelegd

Op een schuin dak wordt de rol van de basis gespeeld door een doorlopende kist (vloeren van multiplex of planken die zonder opening zijn gelegd), terwijl de dekvloer niet wordt gebruikt en de isolatie onder de basis wordt geplaatst - tussen de spanten

Kenmerken van het installeren van een zacht dak

Als het dak van het gebouw plat is, moet u allereerst beslissen hoe de helling erop zal worden uitgevoerd. Dit is de naam van de vorming van een of meer hellende vlakken (met een helling van 1–5 °), waarlangs water in het afvoersysteem stroomt. U kunt het volgende doen:

1. Als het gebouw nog niet voltooid is: leg de platen schuin, waardoor de voormuur twee rijen stenen hoger is dan de achterste. De methode is geschikt voor een garage of een klein bijgebouw, die bedekt zijn met één plaat.
2. Leg de isolatie met de gewenste helling. Er zijn speciale wigvormige platen gemaakt van geëxtrudeerd polystyreenschuim en minerale wol. Ze worden in een tweede laag op gewone planken gelegd. Geëxpandeerde klei, slakken en ander bulkmateriaal kunnen met behulp van een regel een helling krijgen, nadat eerder bakens zijn geïnstalleerd. Deze methode is niet erg goed, aangezien wigvormige platen duur zijn en niet altijd beschikbaar, en geëxpandeerde klei wordt in de loop van de tijd geperst, zodat de helling kan verdwijnen. Ze nemen hun toevlucht als de platen al zijn gelegd en zijn tegelijkertijd alleen ontworpen voor de sneeuwbelasting.

3. Leg de dekvloer met een helling. De beste manier, maar alleen geschikt als de platen, naast de berekende sneeuwbelasting, het gewicht van een dikke dekvloerlaag kunnen weerstaan.

   

   Het doel van het talud is om de vorming van waterophoping op het dakoppervlak te voorkomen

In extreme gevallen maken ze onder de isolatie een zandbed en voeren ze de helling uit met zijn hulp.

Een zacht dak op een plat dak wordt als volgt gevormd:

1. Gleuven, putten en scheuren in de platen worden afgedicht met mortel of reparatiemassa.
2. Terwijl de reparatiesamenstelling aan het drogen is, worden storminlaten, trechters en andere elementen van het afvoersysteem geïnstalleerd.
3. Vervolgens wordt een dampremmende folie op de platen gelegd. De overlapping moet 10-15 cm zijn en moet worden gelijmd met dubbelzijdig plakband. De randen van de film worden op de borstwering en andere verticale elementen gebracht, zodat ze boven de gehele toekomstige dakplaat uitkomen. Als wordt besloten om glassine als dampremmende laag te gebruiken, moet deze met mastiek worden gelijmd.

4. Daarna wordt de warmte-isolator gelegd. Platen van geëxpandeerd polystyreen of minerale wol kunnen worden bevestigd met schijfpluggen (ze hebben een grote dop), maar het is beter om ze te lijmen, omdat metalen bevestigingsmiddelen zullen bijdragen aan warmtelekkage.

   

   Voor isolatie van een plat dak wordt meestal minerale wol of geëxtrudeerd polystyreenschuim gebruikt

5. Bovenop de isolatie wordt een wapeningsnet geplaatst en vervolgens wordt een dekvloer geplaatst. Als wordt besloten om het verspreiden met zijn hulp uit te voeren, moeten bakens worden geplaatst voordat ze worden gelegd. De dikte van de dekvloerlaag is van 2 tot 7 cm De dekvloer moet worden opgedeeld in vierkanten van 6x6 m, waartussen uitzettingsvoegen moeten worden aangebracht van 5 mm breed.
6. De hoeken langs de verticale elementen moeten worden opgevuld met een oplossing tot een breedte en hoogte van 10 cm, zodat de overgang tussen de horizontale en verticale vlakken glad wordt.

7. Na 4-6 uur na het leggen van de dekvloer wordt deze bedekt met een primer, dit is bitumen opgelost in kerosine in een verhouding van 1: 1 (dit wordt een primer genoemd).

   

   De isolatie wordt in twee lagen gelegd: de bovenste, de dunnere, voorkomt de vorming van koudebruggen bij de voegen van de belangrijkste thermische isolatieplaten

Primers en mastiek kunnen kant-en-klaar worden gekocht bij de ijzerhandel

Daarna kunt u beginnen met het leggen van het rolmateriaal.

Installatie van dakbedekkingsmateriaal

Doe het volgende voordat u het hele dakoppervlak bedekt:

1. De dilatatievoegen in de dekvloer zijn verlijmd met rolmateriaal. De stroken moeten 15 cm breed zijn, bitumineuze mastiek dient als lijm.
2. Ook worden met behulp van bitumenmastiek vierkante vlakken rondom de waterinvoertrechters van 70x70 cm verlijmd.
3. Borstweringen en andere verticale elementen worden op de volgende manier gelijmd: eerst wordt één fragment verlijmd met een benadering van 25 cm ten opzichte van het verticale element. De bovenrand wordt met pluggen of spijkers aan het verticale element bevestigd en het onderste horizontale deel wordt gelijmd de dekvloer. Het tweede fragment wordt verlijmd met een overhang van 35 cm, terwijl de bovenrand tot een rol van 5 cm wordt gerold en met een montageplaat tegen het verticale element wordt gedrukt.

Daarna wordt het belangrijkste dakbedekkingsmateriaal gelegd.

Bij dakhellingen tot 15% worden de rollen evenwijdig aan de kroonlijst (nok) uitgerold, beginnend vanaf het laagste punt, met grotere steilheid (hellende daken) - loodrecht

De methoden voor het leggen van hardfacing en niet-smeltende (koudleggende) materialen zijn verschillend.

Het neergeslagen materiaal leggen

Laten we eraan herinneren dat bitumen-polymeermaterialen kunnen worden gelegd door de fusiemethode. De procedure is als volgt:

1. Het materiaal ontvouwt zich volledig en past op zijn plaats.
2. Verwarm de rand van onderen met een brander tot hij glimt. Vervolgens wordt het tegen de basis gedrukt, die ook moet worden opgewarmd. Rollaswerk mag niet te veel oververhit raken - dit maakt het minder duurzaam.

3. Nadat de rand is vastgemaakt, wordt de rol opgewonden.

   

   Oververhitting van het neergeslagen materiaal mag niet worden toegestaan

Dan gedragen ze zich als volgt:

• een werknemer verwarmt tegelijkertijd het onderste oppervlak van de rol en het basisgebied ervoor met een brander;
• de tweede, die met een speciale haak werkt, rolt de rol uit;
• de derde drukt het paneel met behulp van een roller stevig op de basis.

Indien de verhitting correct is uitgevoerd zal de uitgerolde rol een zijde van bitumen met een hoogte van ongeveer 2 cm ervoor aandrijven, waarna het bitumen na aandrukken met de rol onder de randen van de plaat vandaan komt.

Verlijmen van dakbedekkingsmateriaal (koud leggen)

Traditionele materialen - dakleer en dakleer - worden verlijmd met mastiek. De samenstelling van de mastiek moet overeenkomen met de samenstelling van het bindmiddel in het dakbedekkingsmateriaal: het dakbedekkingsmateriaal moet worden verlijmd met bitumineuze mastiek, dakbedekking alleen met teer.

De installatie van het materiaal is als volgt:

1. Een dag voor aanvang van de werkzaamheden worden de rollen uitgerold en laten rusten. Als hiervoor geen vrije ruimte is, moeten de rollen opnieuw worden opgewonden zodat het materiaal in de tegenovergestelde richting wordt gebogen.
2. Na levering op de plaats van installatie wordt de rol uitgerold, gepast en vervolgens van beide kanten naar het midden gerold.
3. Lijmen wordt uitgevoerd vanuit het midden, eerst in de ene richting en vervolgens in de andere. Eén werknemer smeert de basis met mastiek voor de rol en verwerkt ongeveer 1,5 vierkante meter per keer. m, de tweede rolt de rol uit en drukt deze naar de basis.

De platen worden overlappend gelegd:

• bij een dakhelling tot 5 °: minimaal 10 cm in alle lagen;

• boven 5 °: in de binnenste (voering) lagen - 7-8 cm, in de buitenste laag - 10-15 cm.

  

  Overlapping van verschillende lagen mag niet worden toegestaan

De overlappingen aan de uiteinden van de panelen zijn altijd 15 cm en mogen in verschillende lagen niet op elkaar liggen, ze moeten minimaal 10 cm worden verschoven.

Zachte dakbedekkingsmaterialen op een schuin dak leggen

Als het schuine dak een helling heeft van maximaal 15%, wordt de installatie van het dakbedekkingsmateriaal op dezelfde manier uitgevoerd als op een plat dak. In dit geval overlappen de randen van de bovenpanelen de nok en wordt er nog een strook materiaal bovenop gelijmd.

Bij hellingen van meer dan 15% worden de rollen loodrecht op de nok gedraaid, terwijl het uiteinde van het 30-40 cm lange paneel over de nok moet worden geworpen. Op de tegenoverliggende helling gebeurt het leggen op dezelfde manier.

Hieronder blijft een ophangrand van ongeveer 15 cm lang, die vervolgens onder de kroonlijst wordt gewikkeld en eraan wordt vastgespijkerd met dakspijkers.

Een enkellaags membraan leggen

De installatie van dit type coating is veel eenvoudiger. Het membraan wordt verlijmd, vastgeschroefd met schroeven of pluggen, of gewoon bestrooid met puin. De mechanische bevestigingsmethode is het populairst omdat het veel duurder is om het membraan aan de lijm te bevestigen.

Door de membraanbreedte is installatie niet alleen mogelijk

Zoals reeds vermeld, kan de breedte van de membraanrol 15 m bereiken, dus op kleine daken is de coating naadloos. Bij een groot bouwoppervlak moet de coating uit losse panelen worden samengesteld. Ze worden met een speciale verwarmer aan elkaar gelast. Ook de randen van de panelen kun je met behulp van een bouwföhn opwarmen, waarna ze met een speciale rol worden opgerold om te lassen. De föhn wordt ook gebruikt bij het decoreren van de aangrenzende coating op verticale elementen.

Video: hoe een roldak te lassen

Fouten bij het installeren van een zacht roldak

De volgende acties leiden tot een aanzienlijke afname van de kwaliteit van de dakbedekking:

1. Oververhitting van bitumen-polymeer materiaal tijdens fusie. Als gevolg hiervan verliest de coating zijn elasticiteit, wat leidt tot het snel openen van scheuren.

2. Gebrek aan grondig rollen van het materiaal, waardoor er holtes onder blijven. Waterdamp in dergelijke bellen zal condenseren tijdens een koudegolf, waarna vocht het materiaal zal vernietigen tijdens verschillende vries-dooicycli. Als het materiaal niet meer kan worden overgebracht, worden de holtes doorboord en vervolgens geopend met een kruisvormige incisie. De resulterende driehoeken worden teruggevouwen, mastiek wordt eronder gegoten, vervolgens wordt het materiaal gelijmd en opnieuw gegoten met mastiek erop. Als de rand slecht is ingedrukt, moet deze met een spatel van de basis worden gescheiden en opnieuw worden gelijmd of gesmolten.

   

   Er kunnen luchtbellen ontstaan door het ontbreken van een dampscherm

3. Panelen met een voorspanning leggen. Wanneer de panelen ongelijk worden gelegd, blijkt de overlap op sommige plaatsen te groot, op andere helemaal afwezig. Water dringt waarschijnlijk zonder overlapping in de voegen. Als tijdens de installatie duidelijk wordt dat het paneel scheef staat, moet het deel dat nog niet is gelegd (het is opgerold tot een rol) worden afgesneden, gecorrigeerd en in de juiste richting worden gelegd, na een eindoverlapping van 15 cm.

   

   Water kan zonder overlapping de voegen binnendringen

4. Bewegen door het zojuist geplaatste materiaal. De mastiek en het lasmateriaal die nog niet zijn afgekoeld zijn zacht, daarom ontstaan er bij het lopen deuken in. In de toekomst zal zich water verzamelen in deze deuken, wat zal leiden tot lekken of tot vernietiging van het dakbedekkingsmateriaal door bevriezing.
5. Slechte fixatie van de rand van de coating. Bij harde wind begint het afscheuren van het dak precies vanaf de rand, dus het moet zeer zorgvuldig worden verlijmd en gevuld met bitumen of mechanisch worden bevestigd.

6. Onjuiste afrol. Een ernstig defect waardoor water niet volledig uit de coating wordt verwijderd. Waar het blijft, kan rot of vegetatie verschijnen, lekken zullen na verloop van tijd beginnen te verschijnen en met het begin van de vorst zal de dakbedekking door ijs worden vernietigd. Om te controleren of de helling correct is, moet het dak worden gevuld met water voordat de laatste laag wordt gelegd. Plaatsen waar plassen blijven, worden omlijnd met krijt, vervolgens gedroogd en afgedicht met een stuk opgerold materiaal van 1 mm dik.

   

   Mos of vegetatie kan verschijnen op plaatsen waar vocht zich ophoopt

7. Gebrek aan betrouwbaar plakken van verticale elementen. De aansluiting van het dak op verticale elementen is een zeer kritisch gebied waar lekkages kunnen optreden. Daarom is het bij het waterdicht maken ervan erg belangrijk om te handelen in overeenstemming met de instructies en te onthouden dat een extra laag materiaal op een dergelijke plaats nooit overbodig zal zijn.

Kenmerken van de werking van roldaken

Zoals reeds vermeld, behoort sterkte niet tot de voordelen van een roldak, daarom moet het twee keer per jaar worden geïnspecteerd. De aandacht moet worden gevestigd op de volgende verschijnselen:

• scheuren;
• onthechting;
• opgeblazen gevoel;
• putjes, deuken en andere soortgelijke defecten;
• gebieden waar het poeder is weggespoeld (een grote hoeveelheid poeder in de goten zou ook zorgen moeten baren);
• plassen of indirecte tekenen van hun periodieke aanwezigheid - gebieden met schimmel, rot of vegetatie.

Bij het onderzoek wordt speciale aandacht besteed aan de plaatsen waar het dakbedekkingtapijt past bij verschillende constructies.

Als u een van de bovenstaande punten aantreft, moet u voor de nabije toekomst reparaties plannen. Hoe eerder het is voltooid, hoe goedkoper het zal blijken te zijn, aangezien defecten in het zachte dak vrij snel vorderen. Vegetatie moet onmiddellijk worden verwijderd, omdat het de dakbedekkingkoek met zijn wortelsysteem snel vernietigt.

Je moet heel voorzichtig zijn om het zachte dak van sneeuw en bladeren te reinigen, bij voorkeur niet met een metalen, maar een houten schop, nog beter - met rubber bekleed. Om contact van het gereedschap met de coating te voorkomen, is het beter om de sneeuw niet helemaal weg te borstelen, waardoor een laag van ongeveer 5 cm dik achterblijft.

Als takken en andere zware voorwerpen worden aangetroffen op bitumenhoudend dakbedekkingsmateriaal, moeten ze onmiddellijk worden verwijderd, omdat ze na verloop van tijd in de coating zullen zinken, deze vervormen en de integriteit ervan schenden.

Levensverwachting

Onder normale omstandigheden en met de juiste werking behoeft het zachte roldak geen reparatie:

• met een coating van bitumineuze en teermaterialen (dakleer, dakleer) - 5-7 jaar;
• met bitumen-polymeercoating - 15 jaar;
• met een enkellaags membraan - 25 jaar.

Zachte dakreparatie

Zo'n dak wordt meestal op de volgende manieren hersteld:

1. Bij delaminatie: vuil uit de holte verwijderen, daarna drogen met een bouwföhn en het materiaal voorzichtig met mastiek verlijmen. Van bovenaf wordt het gerepareerde gebied ook met een laag mastiek gegoten.
2. Indien blaren aanwezig zijn: open met een kruisvormige incisie en controleer of er water is doorgedrongen tot de onderliggende laag. Als het doordringt, wordt het uitgesneden en zo handelen tot het de droge laag bereikt. Daarna worden de op de maat van de gaten gesneden fragmenten achter elkaar gelijmd in dezelfde hoeveelheid als de lagen werden gesneden. Ten slotte wordt de toplaag, kruiselings gesneden, zorgvuldig verlijmd, waarna een patch op het gerepareerde gebied wordt geplakt. De pleister moet in elke richting 10-15 cm groter zijn dan het defect. Van bovenaf wordt het met een laag bitumen gegoten en het mengsel moet met een roller worden uitgerold zodat het in een dikkere laag op de randen van de pleister ligt.

3. Als er scheuren worden gevonden: het beschadigde gebied wordt weggesneden, ze bereiken de droge laag en vervolgens wordt een pleister aangebracht met behulp van de bovenstaande technologie.

   

   Kleine beschadigingen aan het dakbedekkingsmateriaal kunnen worden hersteld

Veel experts beschouwen lokale reparatie als niet effectief, omdat naast defecten die zichtbaar zijn aan het oppervlak, verborgen defecten kunnen ontstaan in de dakbedekking, waarvan de locatie niet kan worden bepaald. "Oude reparatie" wordt als betrouwbaarder beschouwd, wanneer, in plaats van het installeren van afzonderlijke patches, het oude dak volledig bedekt is met rolmateriaal in één laag. Dergelijke reparaties kunnen natuurlijk niet voor onbepaalde tijd worden uitgevoerd, aangezien het draagvermogen van de vloerplaten beperkt is. Het aantal lagen dat erop wordt gelegd, mag niet groter zijn dan 8.

Als het dak voor meer dan 40% is versleten, wordt het opknappen van afzonderlijke delen en zelfs "de oude manier herstellen" ongepast. Het is noodzakelijk om toevlucht te nemen tot revisie, die bestaat uit ten minste het vervangen van de dakbedekking en in de moeilijkste gevallen het vervangen van de hele dakplaat, te beginnen met de dampremmende laag.

Gebruik van een elektrische luchtverwarmer bij de reparatie van een zacht roldak

Een van de voorwaarden voor een hoogwaardige reparatie is de afwezigheid van vocht op het gebied van uitvoering. Alle lagen van de dakbedekking kunnen worden gedroogd door ze te verwarmen met stralende stromen die in de dikte van het materiaal kunnen doordringen. De structuur van de lagen blijft in zijn oorspronkelijke vorm behouden.

Elektrische luchtverwarmer: 1 - steunhuls; 2 - buitenste kegel; 3 - binnenkegel; 4 - verwarmingselement; 5 - geval; 6 - elektrische motor; 7 - handvat; 8 - schakelaar

Het dakbedekkingsmateriaal wordt verwarmd tot een temperatuur van 200 ° C, wat leidt tot het smelten van het bitumen.

Deze technologie is alleen van toepassing op zachte materialen van het roltype: als bitumen gordelroos tot een dergelijke temperatuur wordt verwarmd, verliezen de platen hun vorm

Video: doe-het-zelf reparatie van zachte roldaken

Van alle dakbedekkingsmaterialen zijn rollen het goedkoopst, terwijl ze veel sneller worden gelegd dan alle andere. Het is alleen nodig om de installatietechniek zorgvuldig te observeren, vooral als er een lichte helling op het dak is. Als alles correct is gedaan - de helling is voltooid en overlappingen worden waargenomen - zal het zachte dak de hele toegewezen periode ijverig dienen.