Hoe Je Een Dak Op Een Kas Maakt, Inclusief De Kenmerken Van Het Apparaat, En Hoe Je Het Zelf Moet Doen

2024 Auteur: Bailey Albertson | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 13:03

Hoe je met je eigen handen een dak voor een kas maakt

Een betrouwbaar kasdek zorgt voor een langdurige werking en handhaaft het vereiste binnenklimaat. Storingen en fouten tijdens de installatie minimaliseren de inspanningen van de ontwikkelaar, en daaropvolgende reparaties vereisen indrukwekkende kosten. Daarom is het beter om alles in één keer goed te doen.

Inhoud

• 1 Soorten kasdaken en hun kenmerken

• 2 Hoe maak je met je eigen handen een dak in een kas

  • 2.1 Materiaalkeuze voor het dak

    2.1.1 Video: welke kas te kiezen voor een buitenwijk

  • 2.2 Installatie van een polycarbonaat dak

    • 2.2.1 Fundering voor de kas
    • 2.2.2 Boogsysteem
    • 2.2.3 Stap-voor-stap instructies voor het maken van een boogsysteem
    • 2.2.4 De buitenafdekking installeren
    • 2.2.5 Video: plaatsen van polycarbonaatplaten op het kasdek
  • 2.3 Installatie van daken van andere materialen
  • 2.4 Video: een houten kas met uw eigen handen monteren

• 3 Dakreparatie

  3.1 Video: repareren van een polycarbonaat dak

• 4 tips en trucs

Soorten kasdaken en hun kenmerken

Het doel van de kas is om optimale omstandigheden te creëren voor de ontwikkeling van planten in verschillende stadia. De constructie moet sterk genoeg zijn om de belasting van neerslag en wind te weerstaan. Daken zijn geïnstalleerd van verschillende typen:

1. Enkele helling met een helling van 24-36 °. Dergelijke constructies worden meestal op uitbreidingen van de muur van het huis geplaatst. Ze zijn gemaakt van glas of polycarbonaat.

   

   Een schuin dak in een back-to-wall kas zorgt voor maximale lichttransmissie

2. Geveltop. Dergelijke vormen worden gebruikt in brede kassen van meer dan vier meter groot. Op de kruising van de hellingen is een nokbalk geïnstalleerd, waaronder verticale steunen op een afstand van 2 m van elkaar worden geplaatst. De totale dakbelasting wordt gelijkmatig verdeeld en via de steunen op de grond overgebracht. Dergelijke constructies zijn gemaakt van plasticfolie of glas in houten kozijnen.

   

   Polycarbonaat zorgt voor een optimaal microklimaat in de kas

3. Glijden. Ventilatie van de ruimte is een onmisbaar onderdeel van de werking van de constructie. In de zomer overschrijdt de temperatuur in een gesloten doorschijnende ruimte de kritische waarde voor planten. Deuren zijn niet altijd voldoende voor voldoende ventilatie. Daarom worden kassen gemaakt met een schuifdak, waarbij individuele secties langs de muur kunnen worden verplaatst, waardoor er ruimte voor lucht ontstaat. De meest praktische coating voor dergelijke constructies is glas of polycarbonaat. Het frame is meestal gemaakt van metalen profielen - aluminium of gegalvaniseerd staal.

   

   Polycarbonaat schuifdak voor eenvoudige bediening

4. Verwijderbaar. Ze worden gebruikt bij het gebruik van kassen in gebieden met veel neerslag in de vorm van sneeuw. Voor de winter worden ze gedemonteerd en opgeslagen. Bij een aantal constructies wordt het dak eenvoudig verlaagd door de frames verticaal op luifels of scharnieren te plaatsen. Als materiaal wordt polycarbonaat of glas gebruikt en voor het frame worden profielproducten van hout of metaal en kunststof gebruikt.

   

   Het verwijderbare dak beschermt de kas tegen sneeuwoverbelasting in het laagseizoen

5. Daken voor de Mitlider-kas (gevelconstructies waarvan de zuidelijke wand 40-50 cm hoger is dan de noordelijke). Op de verticale overgang zijn over de hele lengte liggers aangebracht, die gemakkelijk van binnenuit geopend kunnen worden. Het frame is gemaakt van houten blokken.

   

   De zuidkant van het zadeldak van de Meatlider-kas is ongeveer een halve meter hoger dan de noordkant

6. Gebogen. Kassen met dergelijke daken komen het meest voor. Ze vertegenwoordigen een constructie uit één stuk bedekt met een monolithisch materiaal, bijvoorbeeld cellulair polycarbonaat. Hij dient 7-10 jaar. Soms wordt film gebruikt. Het is goedkoper, maar na een seizoen van gebruik wordt het kwetsbaar en moet het worden vervangen. Het frame is gemaakt van hout, kunststof profielen of buizen, kanalen, hoeken.

   

   Gebogen kassen worden vaker gebruikt dan andere soorten

In suburbane omstandigheden worden draagbare kassen geïnstalleerd. Populaire ontwerpen op metalen pinnen met plastic waterpijpen die een boogframe vormen. Er wordt een plastic folie overheen gespannen met een dikte van 90-200 micron. Aan het einde van het seizoen wordt de kas gedemonteerd en opgeslagen.

Eenvoudig en efficiënt ontwerp voor een goede oogst - draagbare kas

De bedden voor laagblijvende planten zijn bedekt met oude raamkozijnen. Hiervoor wordt een houten frame gemaakt tot 10 cm hoog Als je het groter maakt, kun je na het plukken zaailingen van alle gewassen onder de frames laten groeien.

Hoe je met je eigen handen een dak in een kas maakt

De gemakkelijkste optie is een kas gemaakt van film. Maar zo'n ontwerp is niet altijd voldoende, daarom komen ook stationaire kassen veel voor.

De materiaalkeuze voor het dak

Gebruik om het bovenste deel van de kas te bedekken:

1. Raam glas. Verschilt in hoge lichttransmissie en duurzaamheid. De levensduur is praktisch onbeperkt. Het nadeel is de kwetsbaarheid onder schokbelastingen en een gevaarlijke vorm van fragmenten met scherpe snijkanten. Het wordt gebruikt als er een zekere aanvoer van is uit oude kozijnen of beglazingsresten.

   

   Glazen kassen zijn zeer duurzaam en hebben een goede lichttransmissie

2. Polymeer films. Met hun gebruiksgemak en lage prijs zijn ze extreem kortstondig: in winderige gebieden worden ze binnen 2-3 maanden tot flarden gerafeld. Door de hagel wordt materiaal in één keer uitgeschakeld.

   

   Met filmkassen kunt u een efficiënte productie organiseren voor het telen van gewassen

3. Cellulair of monolithisch polycarbonaat. De eerste wordt vaker gebruikt: in de plaat zitten holtes die het thermische isolatie-effect vergroten. Het materiaal laat tot 95% van de lichtstroom door, vergelijkbaar met vensterglas. Polycarbonaat is niet brandbaar; bij temperaturen vanaf 600 ° C valt het eenvoudig uiteen in kooldioxide en waterdamp. Bij vernietiging door schokbelastingen vormt het geen scherpe fragmenten.

   

   Polycarbonaat wordt vaak gebruikt voor de constructie van kasdaken

Video: hoe een kas te kiezen voor een buitenwijk

Dakmontage in polycarbonaat

Het is belangrijk om een betrouwbare ondersteuningsbasis te maken, omdat de constructie een laag gewicht heeft, maar een grote luchtdruk.

Kas fundering

Dit apparaat moet duurzaam zijn. Het heeft ook functies:

1. Thermische isolatie. Het funderingsmateriaal beschermt de kamer tegen koude penetratie. Voor dit doel wordt schuimbeton in blokken of geëxpandeerd kleibeton gebruikt, versterkt met glasvezel.
2. Zorgen voor de stabiliteit van de constructie onder longitudinale windbelastingen. Hiervoor is een houten balk met een doorsnede van 100x150 of 150x150 mm zeer geschikt. Het is aan de fundering bevestigd met tapeinden of draadbanden. Verplichte werking - antiseptische en brandvertragende behandeling van het hout vóór installatie.

De stabiliteit van de steunvoet wordt ook verzekerd door het gebruik van schroefpalen. Dit vermindert de hoeveelheid grondwerk en stelt u in staat om de steun moeiteloos te installeren tot een diepte onder het vriespunt van de grond.

Voor de kas kunt u een houten basis van een bar gebruiken

Arch systeem

Bij gebruik van polycarbonaat wordt het dak niet los gemaakt. Afhankelijk van de grootte van het blad, wordt het koppelen in het bovenste deel langs de as van de constructie niet uitgevoerd. Als de lengte niet genoeg is om het hele oppervlak boven de boog te bedekken, worden extra elementen gebruikt. De verbinding tussen de platen gebeurt als volgt:

1. Het H-profiel uit één stuk wordt gebruikt om polycarbonaat te bevestigen aan dwars- en lengteverbindingen. De verbinding is strak en duurzaam. Voor installatie is het voldoende om de randen in het profiel te leiden.

   

   Verbinding uit één stuk zorgt voor dichtheid van de verbinding

2. Het basisdeel van het afneembare HCP-profiel wordt op de basis gemonteerd en met zelftappende schroeven vastgezet, waarna polycarbonaat wordt gelegd. Het bovenste wigelement wordt in de sleuf van het basisdeel gemonteerd, erin ingeklemd, waardoor een betrouwbare verbinding ontstaat. Installatie is mogelijk in elke richting.

   

   De losneembare verbinding zorgt voor een langdurige werking van de polycarbonaat kas

3. Hoekverbinders bevestigen platen in een rechte hoek. Dergelijke profielen buigen of verdraaien niet.

   

   Hoekprofielen worden gebruikt om platen op de kruising van polycarbonaat te verbinden met oppervlakken van andere materialen

4. De voegen zijn afgedicht met een afdichtingstape, die de holtes van polycarbonaat beschermt tegen het binnendringen van stof en water. In plaats van deze tape wordt vaak plakband gebruikt. Maar met lagere kosten en externe gelijkenis voert het niet dezelfde functies uit. Hierdoor komt vuil en vocht in de plaat, deze gaat snel achteruit.

5. De platen zijn bevestigd met thermische ringen. Een kenmerk van polycarbonaat is een aanzienlijke thermische uitzetting van het materiaal bij verhitting. Hierdoor wordt de coating in de zomer vervormd en treden er destructieve belastingen op op de bevestigingspunten. Om dit effect te voorkomen, worden speciale bevestigingsmiddelen gebruikt, bestaande uit drie elementen: kunststof en afdichtringen en beschermkappen. Om het te installeren, wordt een gat voor een zelftappende schroef gemaakt met een boor, waarvan de grootte 2 mm groter is dan de diameter van de ringvormige poot.

   

   Bevestiging van platen met thermische ringen zorgt voor een langdurige werking van polycarbonaatkassen

Stap-voor-stap instructies voor het maken van een boogsysteem

Gebruik voor het werk vierkante of rechthoekige profielbuizen.

1. Teken de omtrek van de boog.
2. Bereid de montagebon voor. Op een vlak platform worden steunpalen geïnstalleerd van metalen pinnen die in de grond worden gedreven. Met ondersteuning erop, is het profiel gebogen en herhaalt het de omtrek van de boog. De stops voor de tweede boog zijn ook geïnstalleerd.
3. Wanneer beide delen op hun plaats zitten, worden de jumpers ertussen gesneden en aan één kant tussen de bogen gelast.
4. De boog is niet verwijderd van de geleider. De volgende wordt in dezelfde volgorde bovenop de eerste gedaan.
5. Wanneer alle bogen zijn gemaakt, worden ze achtereenvolgens vanaf de achterkant gekookt. Met deze technologie hebben ze dezelfde afmetingen.
6. Aan de onderste steunuiteinden is een plaat met schroefgaten en extra hoeken gelast.
7. Aders zijn gemaakt om het frame longitudinale stabiliteit te geven. Ze zijn parallel aan een houten balk bevestigd in een hoeveelheid van 4-6 stukken over de hele lengte. De verbindingsmethode wordt op de plaats van installatie gekozen afhankelijk van de beschikbaarheid van materialen. Dit kunnen beugels zijn die uit een plaat zijn gebogen of gewoon hoeken.
8. Windstops zijn geïnstalleerd op de buitenste overspanningen van het frame vanaf het bovenste punt van de laatste boog tot het midden van een speciaal geïnstalleerde bovendorpel op de tweede en voorlaatste bogen. De stops zijn gemaakt van hetzelfde materiaal als de bogen.
9. De eindwanden worden bevestigd vanuit een profielbuis van dezelfde afmetingen. Tegelijkertijd zijn er openingen voorzien voor een deur en een raam met een breedte van minimaal 90 cm De wanden zijn dichtgenaaid met polycarbonaat, de onderdelen worden uitgesneden op de plaats van installatie. Om dit te doen, is het voldoende om een bouwmes of schaar te hebben, omdat het materiaal gemakkelijk kan worden verwerkt.
10. De kozijnen van deuren en ramen zijn gemaakt van hetzelfde materiaal met de installatie van hoeken voor de stijfheid van de structuur en luifels. Open op het canvas de details van de eindmuren.

Installatie van buitenhoes

De installatie van het dak begint bij de uiterste boog en wordt op twee manieren uitgevoerd. De eerste (zonder het gebruik van extra elementen) is geschikt wanneer de polycarbonaatplaten overeenkomen met de lengte van de boog van de bogen met een overlapping op de ondersteunende houten balk van minimaal 60 mm.

1. Het eerste laken wordt over drie bogen geworpen met een overlap van elk 5 cm. Hiervoor is de onderlinge afstand vooraf ingesteld, afhankelijk van de breedte van de plaat, die standaard 2,03–2,1 m bedraagt.
2. De coating wordt bevestigd met een gegalvaniseerde metalen tape over de structuur, de uiteinden worden met zelftappende schroeven aan de ondersteunende balk bevestigd.
3. Op elke boog is een sponsrubberen afdichting onder het laken aangebracht.
4. Het volgende deel wordt op dezelfde manier aan de volgende bogen bevestigd, terwijl op de aangrenzende platen een overlapping van ongeveer 10 cm wordt gevormd, wat een goede pasvorm en dichtheid van de coating garandeert.

De gebogen polycarbonaat kas is betrouwbaar en duurzaam

Bij de tweede installatiemethode worden aanvullende elementen gebruikt. De afstand tussen de palen wordt zo berekend dat de voegen tussen de platen precies op de as van de bogen liggen. Na installatie van de verbindingselementen wordt de coating met speciaal ontworpen bevestigingsmiddelen op het frame bevestigd. Door de volledigheid en perfectie van het materiaal en de extra elementen kunt u de polycarbonaat kasdekking eenvoudig zelf monteren. Maar dit kan alleen samen worden gedaan.

Video: plaatsen van polycarbonaatplaten op het kasdek

Installatie van een dak van andere materialen

Wanneer plasticfolie wordt gebruikt om de kas te bedekken, worden de ondersteunende structuren in lompen gewikkeld. Afzonderlijke doeken thuis zijn verbonden door solderen. Om dit te doen, overlapt u de randen van de aangrenzende delen op een houten plank. Er wordt folie over en onder de naad gelegd en alles wordt met een strijkijzer gestreken. Om de optimale modus te selecteren, wordt eerst gesoldeerd op kleine stukjes film. De zo verbonden overkapping wordt over het frame van de kas getrokken en met houten latten aan de zijwanden bevestigd. De folie wordt met constructietape aan de tussenliggende lateien van het dak bevestigd.

Stukken film die tot één canvas zijn verbonden, worden aan het frame bevestigd

Glas wordt op dezelfde manier in houten kozijnen gestoken als bij het beglazen van kozijnen van woongebouwen. Er zijn geen extra afdichtingen nodig. Bij grote kassen of kassen zijn de dakframes verwijderbaar gemaakt om winteroverbelasting door sneeuw te voorkomen.

Video: DIY houten kassenbouw

Dak reparatie

Deze plek is het meest kwetsbaar in de hele structuur, omdat het onder directe invloed staat van ultraviolette straling en fysieke factoren. Daarom heeft het speciale aandacht nodig tijdens periodieke onderhoudsinspecties en bediening. Let op de volgende factoren:

1. Op metalen frames - op de staat van het materiaal. Schade eraan verschijnt in de vorm van roest. Ze worden geopend en mechanisch of chemisch verwerkt tot een puur metaal. Daarna wordt het onderdeel geprimed en opnieuw geverfd.
2. Op houten frames - voor scheuren, rot. Als de schade diep is, wordt het onderdeel of een deel ervan uitgesneden en vervangen. Om lekken in het dak te elimineren, het glas eruit trekken, het oppervlak reinigen, siliconenkit aanbrengen en het glas terugplaatsen.

3. Op de polycarbonaat afdekking is een kenmerkend defect het binnendringen van vocht en stof in de interne kanalen. Als resultaat wordt de transparantie van de structuur verminderd. Zo'n blad wordt van het frame verwijderd en vervolgens worden de kanalen met perslucht geblazen. Was ze indien nodig met zeepsop. Het geschilde vel wordt gedroogd en de uiteinden worden afgedicht met plakband.

   

   Om polycarbonaat tegen stof en vocht te beschermen, zijn de uiteinden afgedicht met een speciale tape

Als er mechanische schade wordt gevonden aan de buitenkant van de coating, is het beter om het materiaal te vervangen. De minimale levensduur van polycarbonaat is ongeveer 8-10 jaar, en een eerdere storing duidt op een lage kwaliteit van het materiaal of een fout tijdens de installatie. Lokale schade aan de polycarbonaatcoating wordt op drie manieren gerepareerd:

1. Gebruik plakband of isolatietape: ontvet het oppervlak en plak de tape, de randen worden verwarmd met een haardroger om de hechting van het materiaal te verbeteren.
2. Kleine doorlopende gaatjes worden afgedicht met vloeibare spijkers of openingen aan het uiteinde worden afgesloten.
3. Met behulp van een rubberlijm wordt een dikke filmpatch of polycarbonaatrand aangebracht om de coating ernstig te beschadigen.

Bij het gebruik van kunststof voor het frame hoef je niet over reparatie te praten: het materiaal is erg sterk en duurzaam. Na verloop van tijd (na 10 jaar of langer) wordt het kwetsbaar. In dit geval wordt een volledige vervanging van het frame uitgevoerd.

Schade en scheuren in de plasticfolie worden afgedicht met tape om de kas tot het einde van het seizoen te behouden. De jaarlijkse vervanging van zo'n opvanghuis is onvermijdelijk. Een frame dat door de sneeuw is gevallen, duidt op fouten in het ontwerp, waaronder een verkeerde materiaalkeuze. Het is beter om het project te herzien, rekening houdend met fouten, en een nieuwe structuur te maken.

Video: dakreparatie van polycarbonaat

tips & trucs

Houd u tijdens de werking van kassen en kassen aan bepaalde regels:

1. Onderwerp houten delen grondig antiseptisch en brandwerend. Dit verlengt de levensduur van het frame.
2. Bescherm metalen elementen vóór de installatie tegen corrosie door ze te primen en vervolgens in twee lagen te schilderen. Tijdens het installatieproces is kleine beschadiging van de beschermlaag onvermijdelijk. Als u ze tijdens de montage ziet, repareer ze dan onmiddellijk.
3. Als gegalvaniseerd metaal en laswerk voor het frame worden gebruikt, reinig dan zorgvuldig de naden en bedek ze met een speciale verf, bestaande uit 95% zinkpoeder en een bindmiddel.
4. Gebruik geen versterkte folie voor de aflak. Dit rechtvaardigt zichzelf niet, aangezien het materiaal niet langer meegaat dan normaal en de transparantie een kwart lager is.
5. Polycarbonaat heeft beperkingen op de buigradius in de dwarsrichting, dus deze maat mag niet minder zijn dan 150 keer de plaatdikte.

Met het apparaat van een kas in een buitenwijk kunt u het hele jaar door gezonde groenten krijgen. Nadat u de materialen over dit onderwerp hebt bestudeerd, is het niet moeilijk om de installatie met uw eigen handen aan te pakken.