Binnendeuren Met Uw Eigen Handen Maken, Maar Ook Hoe U Materiaal Kiest En Berekeningen Maakt

2024 Auteur: Bailey Albertson | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 13:03

DIY-instructies voor het maken van binnendeuren

Binnendeuren maken in een thuiswerkplaats is een leuk en creatief proces. Als u over de benodigde gereedschappen en materialen beschikt, wordt de eenvoudigste deur in twee tot drie uur gemonteerd. Complexere constructies, die functionaliteit combineren met verfijnd design, worden in twee of drie dagen geassembleerd. Deuren versierd met artistiek houtsnijwerk, glas-in-loodramen of smeedelementen kunnen alleen worden gedaan door de meest ijverige en geduldige.

Inhoud

• 1 Productietechnologie van binnendeuren

  1.1 Video: productietechnologie van binnendeuren

• 2 Berekeningen en tekeningen voor de fabricage van binnendeuren

  2.1 Video: doe-het-zelf deurkozijnmontage

• 3 Stapsgewijze instructies voor het maken van een binnendeur

  • 3.1 Uitrusting en gereedschappen
  • 3.2 Materialen
  • 3.3 Doe-het-zelf houten deur
  • 3.4 Doe-het-zelf multiplex deur

• 4 Hoe maak je een frame voor een binnendeur

  4.1 Video: een deurkozijn maken

• 5 Afwerking van de hellingen van binnendeuren

  • 5.1 Pleisterwerk hellingen

    5.1.1 Video: hoe de hellingen in de binnenopening te pleisteren

  • 5.2 MDF-lambrisering

    5.2.1 Video: installatie van deuraccessoires, de meest gedetailleerde beschrijving

  • 5.3 Hellingen van gipsplaat

    5.3.1 Video: hellingen maken van gipsplaat

  • 5.4 Installatie van omkasting voor een binnendeur

    5.4.1 Video: doe-het-zelf installatie van platbands op binnendeuren

Productietechnologie van binnendeuren

De productie van deuren op industriële schaal wordt op de transportband gezet. De programmeerbare robotassemblagemachines zijn in staat om meerdere hoogwaardige producten per minuut te produceren. Dergelijke eenheden zijn in feite prototypen van 3D-printers met een smalle focus. Deurblokken zijn gestempeld uit elk materiaal en kunnen elke gewenste maat hebben. Grote industriële verenigingen integreren verschillende houtverwerkende industrieën. Dit komt mede door de lage prijs van het eindproduct.

Maar als je het technologische proces in zijn samenstellende delen uit elkaar haalt, blijkt dat het heel goed mogelijk is om het thuis opnieuw te creëren. Het grootste deel van de financiële kosten en arbeid valt op de installatie van het deurblad en slechts 5-8% - op de montage van het deurkozijn. Sommige handgemaakte deuren zijn superieur aan in de fabriek gemaakte deuren, vooral wanneer ze zijn ingelegd met artistieke afwerkingen. Tot nu toe hebben meesters het overleefd die echte meesterwerken produceren in kleine privéateliers. Hun deuren onderscheiden zich door hun verfijning en duurzaamheid.

Ondanks de hoge kosten is er veel vraag naar handgemaakte deuren.

De enige vereiste hiervoor is het gebruik van hoogwaardige materialen. Het is best moeilijk om ze in huis te halen. Dit betreft voornamelijk drogen. Het vochtgehalte van het hout mag niet hoger zijn dan 10-12%, wat niet kan worden bereikt zonder een speciale droger.

Het bereiken van een houtvochtigheid in het bereik van 8-12% is alleen mogelijk onder fabrieksomstandigheden

Gelijmd gelamineerd hout heeft zichzelf zeer goed bewezen, dat vanwege zijn ontwerpkenmerken praktisch niet onderhevig is aan vervorming of scheuren wanneer de temperatuur en vochtigheid van de omgeving veranderen.

Het hout is verbonden met lijm en interne mini-pennen

De zelfproductie van het deurblok bestaat uit verschillende fasen.

1. Opstellen van een project dat voldoet aan specifieke voorwaarden. Het weerspiegelt de afmetingen van de deuropening, het ontwerp van de deur (schommel, schuif of slinger), het beschikbare materiaal, deurbeslag.

   

   De gedetailleerde tekening toont de deureenheid in verschillende projecties, met vermelding van alle afmetingen en decoratieve elementen

2. Vervaardiging van een deurblad. Het is noodzakelijk om de vereiste hoeveelheid van het geselecteerde materiaal te beslissen en voor te bereiden - houten planken, multiplex of MDF.
3. Deurkozijn fabricage. In de regel is thuis een deurkozijn gemaakt van een houten balk.

4. Selectie van bevestigingsmiddelen voor montage. Bevestigingen, schroeven, houtlijm, pluggen (houten spijkers), enz. Om de stijfheid van de constructie te vergroten, is het mogelijk om extra elementen te gebruiken - metalen beugels, hoeken en soortgelijke onderdelen.

   

   De afmetingen en vorm van de bevestigingsmiddelen worden geselecteerd op basis van de taken

Video: productietechnologie van binnendeuren

youtube.com/watch?v=Z-vE_LnHJnw

Berekeningen en tekeningen voor de vervaardiging van binnendeuren

Voordat de benodigde materialen worden voorbereid, wordt het deuroppervlak berekend. De totale oppervlakte van het deurblad is het product van hoogte x breedte: S = a b, waarbij S de oppervlakte is, a de breedte, b is de hoogte van de deur. Gemakshalve wordt een tekening op verkleinde schaal gemaakt. De werkelijke afmetingen van de deuropening worden op het plan toegepast en de afmetingen van het deurblok worden berekend rekening houdend met de technologische hiaten rond de omtrek van de vleugel.

Bij het maken van een werktekening wordt elke handige schaal gebruikt

Houd er rekening mee dat er minimaal 2,5–3 cm vrije ruimte nodig is tussen het frame en de muur. Dankzij deze opening kan de deur in de opening horizontaal en verticaal worden uitgelijnd.

Hoe dikker het deurblad, hoe meer openingen er moeten worden gelaten

Als het gat in de muur bijvoorbeeld 1 m breed en 2,05 m hoog is, zijn de afmetingen van het deurblok op de uiterste punten:

• breedte 100 - 6 = 94 cm;
• hoogte 205 - 6 = 199 cm.

Als we er rekening mee houden dat het frame is samengesteld uit een staaf, moet u om de afmetingen van het canvas te bepalen de dikte van de staaf plus 6 mm (3 mm aan elke kant) aftrekken. Laten we zeggen dat het deurkozijn een 60 mm brede staaf is. Dit betekent dat de breedte van het deurblad 94 - 2 6 - 2 · 0,3 = 94 - 12 - 0,6 = 81,4 cm wordt.

De verticale maat wordt op dezelfde manier berekend. De enige wijziging is de hoogte van het deurblad boven de vloer. Het kan worden gemaakt van 3-4 tot 10 mm. De luchtventilatie tussen kamers wordt geregeld met behulp van de onderste opening.

Video: zelfbouw deurkozijn

Stap-voor-stap instructies voor het maken van een binnendeur

De paneeldeur bestaat uit een frame van massief hout. Het binnenvlak is vervangen door een soort decoratief afwerkingsmateriaal (maar het kan ook natuurlijk zijn). De bevestiging gebeurt met spikes en groeven, maar soms wordt ook de montage met glaslatten toegepast.

Uitrusting en gereedschappen

Tegenwoordig behoren elektrisch handgereedschap tot het arsenaal van elke meester. Daarom is de montage van de deur niet moeilijk. Mocht één van onderstaande apparaten niet beschikbaar zijn, dan kun je deze altijd voor een paar dagen huren. Dit bespaart geld en heeft een positief effect op de kwaliteit van het eindproduct.

1. Handmatige router met een set frezen. Met zijn hulp worden groeven gefreesd voor het installeren van scharnieren en sloten. Het is wenselijk om meerdere frezen met een kleine diameter te hebben voor het snijden van gladde ronde groeven en een lange frees voor het sleutelgat. Bij het maken van een paneeldeur met behulp van een router worden groeven uitgesneden voor het installeren van het paneel en worden er ook decoratieve elementen gemaakt.

   

   Met een set standaard frezen kunt u een selectie van groeven voor fittingen maken

2. Cirkelzaag met schijf voor het zagen van hout. Het snijden van materialen wordt uitgevoerd met behulp van een speciale liniaal die in de set is meegeleverd.

   

   Met de liniaal kunt u gelijkmatige sneden maken volgens de opgegeven afmetingen

3. Elektrische boormachine met een set boren van verschillende diameters. Als er extra hulpstukken beschikbaar zijn, functioneert de boormachine als schroevendraaier.

4. Slijpmachine (haakse slijper) en slijpschijven. Voor het polijsten en slijpen van onderdelen heeft u drie soorten schuurpapier nodig: klasse 40, 80 en 120. De verwerking begint met een ruwe "peeling" en eindigt met een fijne selectie van houtstructuur.

   

   Schuurpapier wordt met klittenband aan de werktafel bevestigd

5. Meetinstrumenten. Roulette of liniaal, vierkant, schuifmaat, hydraulisch niveau of gebouwniveau voor het installeren van de deur, potlood, marker.

Daarnaast zijn veelvoorkomende handgereedschappen vereist:

• hamer, hamer, handzaag met fijne tanden;
• bankschroef, klemmen;
• bestanden met verschillende korrelgrootte;
• tangen, schroevendraaiers;

• penselen, etc.

  

  De aanwezigheid van een veelzijdige tool versnelt het montageproces van binnendeuren

Materialen

Tegenwoordig staat een enorme verscheidenheid aan materialen ter beschikking van vakmensen, waarvan de prijs redelijk betaalbaar is. U kunt ze voor elke smaak en kleur kiezen, van het eenvoudigste watervaste multiplex of gelamineerde vezelplaat tot planken van natuurlijk eiken of mahonie.

Hier zullen we een voorbeeld bekijken van het maken van een binnenpaneeldeur met een schommelconstructie. Dit is de meest tijdrovende optie in termen van voorbereiding van componenten. Nadat u het principe van het monteren van een dergelijke deur hebt bedacht, kunt u eenvoudig zonder problemen deurblokken van andere materialen installeren.

Bij het voorbereiden van materiaal moet u op de volgende punten letten.

1. Timmerhout vocht. Zelfs goed gedroogd hout, in een vochtige omgeving, neemt vocht op. Bewaar materialen in een droge, geventileerde ruimte bij kamertemperatuur.
2. Bij blootstelling aan zonlicht wordt het oppervlak snel donkerder en grijs. Het is raadzaam de werkstukken te beschermen tegen directe blootstelling aan ultraviolette straling.
3. Onder mechanische belasting ontstaan er spanen en deuken op het oppervlak van het hout, die moeilijk te schuren zijn. Platen die voor het deurblad zijn voorbereid, moeten worden beschermd tegen stoten en bochten.

Voor een deur met een deurbladbreedte van 70-80 cm heeft u dergelijke materialen nodig.

1. 6 strekkende meter droge planken met een dikte van 35 tot 40 mm, bij voorkeur gegroefd, zonder veel knopen, harszakken en scheuren. Gezonde noesten, niet meer dan één per 30-40 cm, zijn acceptabel Tekenen van houtdefecten zijn blauwe of roze vlekken op de voorkant of het eindoppervlak, dergelijke planken worden afgekeurd. De optimale breedte is 10-15 cm.

   

   Gegroefde platen worden verkocht met een geschaafd oppervlak, wat hun verwerking aanzienlijk vergemakkelijkt

2. Gelamineerde spaanplaat voor de fabricage van panelen. De kleur wordt geselecteerd op basis van de textuur van het hout, maar andere opties zijn mogelijk, afhankelijk van smaakvoorkeuren. Sommige kunstenaars gebruiken verschillende tinten om een bepaald contrast te creëren. Spaanplaatdikte - 16–18 mm. Het paneeloppervlak wordt vooraf berekend volgens de ontwerptekeningen. Soms wordt afval van bekledingspanelen van de gewenste maat gebruikt.

   

   Een breed scala aan kleuren gelamineerde spaanplaat vereenvoudigt de decoratie van het deurblad

3. PVA-lijm.

   

   Na het drogen wordt PVA-lijm transparant, daarom wordt het veel gebruikt bij de productie van meubels

4. Euroscrew, confirmant of eendelige dekvloer.

   

   Dankzij de vorm van de schroefdraad verbindt de eendelige trekstang houten delen stevig

5. Vernis of verf op waterbasis voor afwerking.

   

   De kwaliteit van de lak wordt bepaald door de weerstand tegen invloeden van buitenaf

Doe-het-zelf houten deur

In de eerste fase worden voorbereidende werkzaamheden uitgevoerd.

1. Verwerking van platen. Grove defecten worden van het oppervlak verwijderd. Geschaafde platen worden geschuurd met schuurmiddel nr. 40 of 80, afhankelijk van hun toestand. Slijpen met een molenopzetstuk kost niet veel tijd. Dit werk is echter stoffig, dus om veiligheidsredenen is het beter om een gasmasker en een stofzuiger te gebruiken of naar buiten te gaan.

   

   Planken slijpen met een molen doe je het beste buiten, in een open ruimte

2. De details van het frame van het deurblad zijn uitgesneden. Dit zijn onder meer twee verticale en drie horizontale palen. Gebruik hiervoor een cirkelzaag. Alle sneden worden strikt onder de 90 ^{° gehouden} en schuin vervolgens de buitenranden voorzichtig af. Wanneer de verbinding met de diagonale hoeken, pilaren en balken zijn gesneden onder een hoek van 45 ^op.

3. Knip de paneeldetails uit. Afmetingen zijn overgenomen uit de tekening. Een vierkant wordt gebruikt voor een goede snede.

   

   Alle onderdelen worden gesneden in overeenstemming met de berekende afmetingen in de tekening

Vervolgens wordt freeswerk verricht.

1. Aan de binnenkant van de planken worden groeven met een diepte van 20 mm gesneden. Een marge van enkele millimeters biedt de mogelijkheid om de positie van het paneel aan te passen. De uitsparing bevindt zich precies in het midden van het uiteinde van het frame. Breedte - over de dikte van de gelamineerde spaanplaat met een toegestane speling van 0,5 mm.

   

   De groef wordt verwijderd door een frees met een grote werkdiameter

2. Uitsparingen voor scharnieren en slot zijn geselecteerd. Om de belasting gelijkmatig te verdelen, worden de scharnieren meestal op een afstand van 20–25 cm van de hoeken van de deur geplaatst. Het slot wordt ingesneden op een hoogte van 90-110 cm vanaf de vloer (mits aanwezig natuurlijk). Een cilindrische frees maakt een doorlopend gat voor het installeren van de deurgreep (100–110 cm vanaf de vloer).

3. Aan de uiteinden van de panelen worden kleine afschuiningen verwijderd. Dit maakt het gemakkelijk om de structuur tot één geheel samen te stellen.

   

   De afschuining wordt verwijderd in de vorm van een gladde afronding

4. Als alle onderdelen klaar zijn, zijn ze voorgemonteerd. In dit geval wordt een hamer gebruikt, maar zonder harde slagen - op zo'n manier dat de deur opnieuw moet worden gedemonteerd. De "krappe" plaatsen worden bepaald. Waar nodig worden aanpassingen gemaakt met een vijl of een scherpe beitel. Het is belangrijk om de geometrie van het deurblad te respecteren. Na montage worden de parameters zorgvuldig gemeten: lengte, breedte en diagonalen van de rechthoek. Over het hele canvas moeten ze dezelfde waarden hebben. Rechte hoeken worden gecontroleerd met een vierkant.
5. Het deurblad is gedemonteerd, de onderdelen zijn geschuurd. Het is noodzakelijk om een uniforme textuur, gladheid en kleur te bereiken.

6. De eindmontage is bezig. Het paneel is geplaatst op PVA-lijm, die wordt aangebracht op de groeven. De hoeken van het deurkozijn worden bevestigd met bevestigingen. Het is noodzakelijk om een bepaalde tijd aan te houden zodat de lijm kan drogen. Voor deze periode is het raadzaam om de hele constructie met klemmen vast te zetten.

   

   De klemmen fixeren de vorm van de deur terwijl de lijm droogt

Daarna is het noodzakelijk om de deuren het geplande uiterlijk te geven. Meestal zijn dergelijke structuren gecoat met vernis op waterbasis. U kunt echter verschillende beits gebruiken om het hout de gewenste kleur te geven.

1. De deur is in een horizontale positie geplaatst, handig om te schilderen.

   

   Om druipvorming te voorkomen is de deur horizontaal geverfd.

2. Verwijder lijmresten, houtstof. Plaatsen van dekvloeren van het frame met schroeven zijn stopverf met acrylkit gemengd met zaagsel of epoxy tweecomponentencompositie.
3. Meerdere lagen vernis of verf worden gelijkmatig aangebracht. In dit geval is het noodzakelijk om de tijdsintervallen voor het drogen van de coating te weerstaan (zie de gebruiksaanwijzing).

Het inzetstuk van gelamineerd spaanplaat bespaart aanzienlijk geld en siert tegelijkertijd de deur. Het buitenoppervlak, bedekt met een waterdichte film, wast goed, verzamelt geen stof. Het materiaal gaat goed om met de taak van geluids- en thermische isolatie van de kamer.

DIY multiplex deur

Als de vervaardiging van een paneeldeur u moeilijk lijkt, zijn er eenvoudigere opties voor zelfmontage van binnendeuren. Het kan bijvoorbeeld worden gemaakt van vochtbestendig multiplex. Hiervoor wordt een houten balk (bij voorkeur verlijmd) gebruikt met afmetingen van 0,5 x 0,25 cm, waarbij multiplex is gekozen met een dikte van 0,5–0,7 mm.

De montage wordt als volgt uitgevoerd.

1. Het frame van het deurblad is gemonteerd uit houten spijlen. In het binnenste gedeelte, om de stijfheid van de vleugel te vergroten, worden één tot vier dwarsbalken toegevoegd.

   

   Het canvas frame is een regelmatige rechthoek met verstevigingsribben

2. Een plaat wordt gesneden uit een heel stuk multiplex in de vorm van een frame. U kunt het canvas in stukken naaien, maar hiervoor moet u de binnenste dwarsbalken op de kruising van de vellen plaatsen.

3. De ruimte binnen de deuren is gevuld met isolatie of geluidsabsorberend materiaal. In deze rol kunt u minerale wol, piepschuim, schuimrubber of zelfs droge verstrooiing van schuimballen gebruiken. Om het vulmiddel gelijkmatig over de holte van het canvas te verdelen, wordt de deur in een horizontale positie geplaatst.

   

   Stukjes minerale wol kunnen dienen als vulmiddel voor een binnendeur

4. Naai de andere kant van de vleugel op dezelfde manier dicht. Multiplex wordt bevestigd met spijkers of schroeven. Om de vorming van scheuren rond de omtrek te voorkomen, is de deur bedekt met lijm.

5. Maak het canvas af. In deze hoedanigheid worden allerlei zelfklevende folies, verf- en lakcoatings of platen decoratief fineer gebruikt.

   

   Bij het afwerken van een binnendeur van multiplex met een laminaatvloer, wordt de omtrek van de deur versterkt met schroeven of klinknagels

Fittingen worden zoals gewoonlijk ingekort.

Het enige dat niet mag worden vergeten, is dat alle componenten zijn bevestigd aan een "solide" basis, dat wil zeggen aan de dwarselementen van het deurkozijn

De scharnieren zijn gemonteerd in uitsparingen van multiplex.

Hoe maak je een doos voor een binnendeur

De afmetingen van het deurkozijn worden beïnvloed door de afmetingen:

• deuropening;

  

  Een juiste opmeting van de deuropening is een garantie voor een succesvol geassembleerde binnendeur

• doeken;
• blanks (bronmateriaal).

Alle drie de parameters moeten zo worden gecombineerd dat het frame vrij is, met een marge van 2,5-3 cm, binnen de opening. En tegelijkertijd moet het deurblad dat in het kozijn wordt geplaatst een opening hebben van 2,5 tot 4 mm. De berekening wordt in de regel gedaan, uitgaande van de afmetingen van het canvas, als het al klaar is. Er wordt gekozen voor een plaat met een dikte van 35 tot 60 mm. Hoe dikker het deurkozijn, hoe sterker en betrouwbaarder het natuurlijk is.

Laten we een concreet voorbeeld bekijken. Laten we zeggen dat de breedte van het deurblad 80 cm is.

1. Om de binnenmaat van de doos te bepalen, moet u nog eens 6 mm (2-3 mm) bij 80 cm optellen - u krijgt 806 mm.
2. Rekening houdend met de dikte van de plaat, berekenen we de buitenafmetingen van het deurkozijn. Voeg voor een werkstuk met een dikte van 50 mm 4 cm toe, aangezien 1 cm wordt besteed aan het maken van een kwart. We krijgen 806 + 40 = 846 mm.

De dikte van het frame is meestal gebonden aan de diepte van de deuropening (wanddikte). In de praktijk varieert deze waarde van 70 mm tot 125 mm (steendikte).

Als we klaar zijn met de berekeningen, gaan we verder met het maken van de doos.

1. Het werkstuk wordt vanaf de voorzijde geschaafd, geslepen en gepolijst.

2. De vorm van de groef is gemarkeerd, waarbij het deurblad zich in de gesloten positie bevindt. De diepte is gelijk aan de dikte van het deurblad. Het referentievlak is gemaakt met een breedte van 10 tot 12 mm.

   

   Als u van plan bent het frame uit te rusten met een rubberen afdichting, wordt er een extra groef uitgesneden voor de installatie

3. Er wordt een kwart uitgesneden. Om dit te doen, moet u de zaagdiepte in de cirkelzaag aanpassen. Eerst wordt een diepe snede gemaakt, dan een ondiepe. Een soepele doorgang wordt uitgevoerd met behulp van een liniaal die op de gewenste breedte aan het einde van de cirkel is bevestigd.

   

   Het kwartier wordt geselecteerd met een cirkelzaag

4. Een kwart wordt geschuurd en geëgaliseerd met een beitel tot perfecte staat om te schilderen.

5. Er wordt een U-vormig frame gemonteerd. De verbinding wordt gemaakt met schroeven of door een spijker op de bovenbalk en zijwanden te snijden. In het laatste geval worden extra beugels gebruikt om de stijfheid van de verbinding te vergroten.

   

   Frameverbinding met noppen vereist een nauwkeurige pasvorm van onderdelen

Het frame is klaar. Je kunt het in een deuropening installeren.

Video: een deurkozijn maken

De hellingen van binnendeuren afwerken

Hellingen zijn het vlak van de muur van de deuropening, die niet kan worden afgesloten met platbands. Er zijn veel manieren bedacht om deze muuropening te verfijnen. De meest voorkomende zijn:

• pleisterwerk met cementzandmortel;
• bekleding met MDF-paneelverlengingen;
• gipsplaat afwerking.

Stukadoors hellingen

Stukadoors is natuurlijk de meest tijdrovende methode. Bovendien kost het tijd om de muur voor te bereiden en de mortel te drogen. Maar dergelijke hellingen hebben één onbetwistbaar voordeel: ze zijn duurzaam, niet bang voor slagen en versterken het deurkozijn goed. Voor degenen die de sterkte en betrouwbaarheid van de deuropening waarderen, vermelden we de stadia van de vorming van hellingen.

1. Steunbakens en hoeken zijn geïnstalleerd. In de regel worden kant-en-klare metalen producten gebruikt, die tegenwoordig in elke ijzerhandel zijn. De prijs voor hen is redelijk betaalbaar. De buitenhoek is iets duurder, maar ook binnen handbereik. Bakens zijn langs de omtrek van het deurkozijn gemonteerd, metalen hoeken zijn langs de omtrek van de muur gemonteerd. Je kunt ze repareren met albast of een nietmachine.

   

   Gipsdekvloer wordt uitgevoerd door een regel of een gelijkmatige plank van hout

2. Het oppervlak van de muur wordt behandeld met een primer op basis van PVA-lijm (zoals "Betonkontakt" of "Knauf").

   

   De primer verhoogt de hechting van de pleister op de muur

3. Er wordt een oplossing voorbereid. Het droge mengsel wordt in een mengbak (emmer, trog, etc.) gegoten en grondig gemengd met een mixer. De uiteindelijke toestand van de oplossing is de consistentie van dikke zure room.

4. Gooi de oplossing met een troffel op het oppervlak van de muur en breng het waterpas. Wanneer het volume volledig is gevuld, wordt een liniaal of een brede spatel langs de bakens getrokken. Zo wordt het vlak van de helling gevormd. Het werk begint met de zijvlakken, het verticale vlak wordt als laatste ingevuld. Meng de oplossing van de bovenste balk dikker zodat deze niet naar beneden loopt.

   

   Gebruik een verfhoek met een gaas om de pleister waterpas te maken

5. Nadat het mengsel is uitgehard (ongeveer 24 uur), wordt een afwerkingsplamuur met een fijne consistentie op het oppervlak aangebracht. Gebruik hiervoor spatels. Als resultaat wordt het oppervlak in een egale en gladde staat gebracht.

6. De installatie van de hellingen wordt voltooid door te slijpen en te schilderen. Emery papier, gefixeerd op een platte balk, verwijdert alle oneffenheden en ruwheden. De verf wordt in meerdere lagen aangebracht. Voor het schilderen zijn de hellingen bedekt met een primer.

   

   Gebruik een polyethyleenfolie om het oppervlak van de deuren te beschermen bij het bepleisteren van de hellingen

Video: hoe de hellingen in de binnenopening te pleisteren

MDF-lambrisering

Een andere manier om de hellingen te versieren, is door MDF-panelen te installeren. Dit is de snelste "droge" optie. Voor de uitvoering zijn kant-en-klare panelen nodig, afgestemd op de kleur van het deurkozijn en deurblad. U kunt ze op verschillende manieren bevestigen, de gemakkelijkste manier is om ze in de groeven van het frame te plaatsen. Maar aangezien we de mogelijkheid overwegen om zelf deuren te maken, zullen er geen groeven in zitten. In dit geval is de installatie op:

• lijm;
• houten of metalen frame;
• pluggen.

Laten we meteen reserveren dat de lijm wederom polyurethaanschuim is, dat universele eigenschappen heeft. Het frame wordt in zeldzame gevallen geconstrueerd wanneer de opening veel dikker (of breder) is dan het deurkozijn. Deuvels daarentegen zijn een universele optie, maar ze hebben een aanvullende decoratieve revisie nodig. De schroefdoppen moeten in het geheim worden verborgen of worden afgesloten met plastic pluggen.

Bij hellingen met steigers op het frame worden metalen profielen voor gipsplaat gebruikt

Laten we het met een voorbeeld uitleggen en de installatie van uitbreidingen op polyurethaanschuim beschrijven. De volgorde van werken is als volgt.

1. De breedte van het te bedekken oppervlak wordt gemeten. De afstand wordt genomen van de rand van het deurkozijn tot de rand van de muur. Als de deur correct is geïnstalleerd, is de verticale breedte van de verlenging overal hetzelfde. Maar voor verzekeringen moet u de muur op verschillende punten meten.
2. De hoogte wordt gemeten vanaf de vloer tot de bovenkant van de deuropening.
3. Het paneel wordt op de gewenste maat gezaagd. Hetzelfde herhaalt zich voor de andere kant van de deur.

4. Als de panelen klaar zijn, worden ze geplaatst en wordt het polyurethaanschuim van achteren naar binnen geblazen. Spacers worden gebruikt om in een bepaalde positie te fixeren. Ze kunnen worden gemaakt van stukjes planken of dezelfde add-ons.

   

   Een gecombineerde montageoptie wordt vaak gebruikt - op schuim en houten blokken.

5. Na een dag, als het schuim goed is opgedroogd, worden de afstandhouders verwijderd en wordt het overtollige schuim met een mes afgesneden. De bovenste balk wordt voorbereid. Zijn vorm is een gelijkbenige trapezium. Om u niet te vergissen bij het snijden, moet u alle elementen van het onderdeel zorgvuldig meten.
6. De bovenste balk klikt op zijn plaats. Dezelfde methode om de gaten op te vullen met polyurethaanschuim wordt gebruikt. Bevestig de balk met tape en verticale afstandhouders.
7. In de laatste fase worden de panelen samengevoegd met acrylkit. De kleur is afgestemd op de toon van het paneel. Platbands zijn geïnstalleerd en worden met spijkers aan de uiteinden van de extensions bevestigd.

Video: installatie van deuraccessoires, de meest gedetailleerde beschrijving

Gipsplaat hellingen

Het verloop van de deuropening met gipsplaat is vergelijkbaar met de installatie van extra panelen. Het enige verschil is dat in plaats van polyurethaanschuim een speciale lijm voor gipsplaat wordt gebruikt. Het droge mengsel wordt verdund tot een dikke consistentie en na 15-20 cm in eilanden op de muur aangebracht. Op de muur wordt een op maat gesneden vel vochtwerende gipsplaat verlijmd. Nadat de lijm is opgedroogd, is het oppervlak van de gipsplaat stopverf en worden hoeken van veiligheidsmetaal in de hoeken geïnstalleerd.

Video: hellingen maken van gipsplaat

Installatie van omkasting voor een binnendeur

Er zijn verschillende manieren om platbands te installeren, afhankelijk van het ontwerp. Het meest progressief is de bevestiging in de groeven. Maar hiervoor is het noodzakelijk dat een overeenkomstige uitsparing in de doos zelf wordt gesneden. Bij het zelf maken van een deur is dit een extra en tijdrovende handeling. Daarom wordt de platband vaker vastgemaakt aan lijm (foam) of onzichtbare nagels.

Naast bevestigingsmiddelen is het noodzakelijk om een methode te kiezen om de verticale palen met de horizontale balk te verbinden. Hier zijn twee mogelijkheden:

• aansluiting onder een hoek van 90 ^o;

  

  Het 90 graden samenvoegen van platbands vereenvoudigt de montage

• verbinding onder een hoek van 45 ^ongeveer.

  

  Bij diagonaal aansluiten moet een verstekbak of een verstekzaag worden gebruikt

Er wordt aangenomen dat de eerste methode eenvoudiger is en de tweede esthetischer.

Voor de installatie van platbands gebruiken vakmensen een verstekbak - een apparaat waarmee u in rechte en scherpe hoeken kunt snijden. Omdat de vorm van de clypeus behoorlijk complex kan zijn (van plat tot convex-concaaf oppervlak), kan men niet zonder een verstekbak.

Met de verstekbak kunt u gelijkmatige hoeken snijden bij het voorbereiden van platbands

De procedure is gewoonlijk als volgt.

1. Twee zijpalen zijn uitgesneden. De bovenkant is bijgesneden op 90 of 45 graden.
2. Platbands worden met spijkers zonder doppen aan het frame bevestigd. De afstand tussen hen is van 50 tot 70 cm.
3. De maat van de bovenste balk wordt gemeten. Het benodigde werkstuk wordt uitgesneden.
4. De bovenrail wordt boven de deur aan het kozijn bevestigd met twee of drie spijkers.

5. Met behulp van een pistool met een acrylkit om de plaatbands aan te passen, worden fouten die optreden bij de verbindingen geretoucheerd.

   

   "Onzichtbare nagels" hebben hele kleine koppen, dus ze zijn bijna onzichtbaar

Video: doe-het-zelf installatie van platbands op binnendeuren

Houd bij het maken van een binnendeur met uw eigen handen rekening met de elementaire veiligheidsnormen. Het gebruik van elektrisch gereedschap bij hoge snelheden brengt altijd het risico op letsel met zich mee. Om elektrische schokken te voorkomen, wordt sterk aanbevolen om alleen met functionele elektrische apparaten te werken. Gebruik een veiligheidsbril en een gasmasker wanneer u deuren met lak of verf afdekt.