Hoe U Met Uw Eigen Handen Een Schoorsteen Maakt, Waar U Rekening Mee Moet Houden, Inclusief De Kenmerken Van De Installatie En Decoratie

2024 Auteur: Bailey Albertson | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2023-12-17 13:03

Een schoorsteen met uw eigen handen maken: basisbewerkingen en aanbevelingen voor de uitvoering ervan

Een schoorsteen is een integraal onderdeel van elke warmtegenerator, behalve natuurlijk een elektrische. Op het eerste gezicht kunnen er geen problemen zijn met dit element, een pijp is een pijp. Maar deze eenvoud is bedrieglijk. Bij het ontwerpen en installeren van een schoorsteen doen zich veel vragen voor, de antwoorden waarop u met behulp van dit artikel kunt vinden.

Inhoud

• 1 De belangrijkste fasen van het maken van een schoorsteen

  • 1.1 Hoe de diameter van de schoorsteen en zijn andere parameters te berekenen

    • 1.1.1 Configuratie
    • 1.1.2 Hoogte schoorsteen
    • 1.1.3 Vorm en dwarsdoorsnede

  • 1.2 Wat maak je een schoorsteen

    • 1.2.1 Bakstenen of speciale betonblokken met ronde gaten
    • 1.2.2 Keramische buizen met cellenbeton schaal
    • 1.2.3 Stalen buizen
    • 1.2.4 Asbestleidingen
    • 1.2.5 Kunststof buizen
  • 1.3 Video: goedkope schoorsteenoptie

  • 1.4 Hoe de schoorsteenpijp in het plafond en andere kruispunten van de omhullende constructies te isoleren

    1.4.1 Video: een schoorsteen installeren door het plafond

  • 1.5 Isolatie van de schoorsteen

    1.5.1 Video: doe-het-zelf schoorsteenisolatie

  • 1.6 Afdichting van de dakschoorsteen
  • 1.7 Aansluiting van het dak op de schoorsteen
  • 1.8 Kenmerken van het ontwerp van de verbinding met het dak gemaakt van metalen tegels

• 2 Schoorsteenafwerking

  • 2.1 Vervaardiging van een vonkenvanger

    2.1.1 Video: een vonkenvanger op de schoorsteen zal uw leven en eigendommen redden

  • 2.2 Schoorsteenwarmtewisselaar
  • 2.3 Schoorsteenkap

De belangrijkste fasen van het maken van een schoorsteen

De schoorsteenstructuur zal zijn functies naar behoren uitvoeren als de parameters correct zijn geselecteerd in de ontwerpfase en alle technologische vereisten zijn nageleefd tijdens de installatiewerkzaamheden.

Hoe de diameter van de schoorsteen en zijn andere parameters te berekenen

Er zijn thermische installaties waarin luchttoevoer naar de oven en rookafvoer wordt uitgevoerd met behulp van ventilatoren of turbines - ze worden turbocharged genoemd. De schoorsteen van een dergelijke warmtegenerator kan naar wens worden geplaatst (meestal wordt hij horizontaal gelegd) en heeft een willekeurig gedeelte. De meeste ketels en ovens werken op natuurlijke trek, veroorzaakt door de neiging van hete gassen om opwaarts te bewegen (convectie) onder invloed van de Archimedische kracht.

In dit geval wordt het proces van het ontwerpen van een schoorsteen veel gecompliceerder: u moet op zoek gaan naar een dergelijke combinatie van zijn parameters zodat de stuwkracht optimaal is voor een bepaald apparaat. Als je een fout maakt, zal de brandstof slecht branden en zal de rook de kamer binnengaan, of zal het leeuwendeel van de geproduceerde warmte in de schoorsteen fluiten.

De belangrijkste parameters van de schoorsteen zijn:

• configuratie;
• hoogte;
• vorm en dwarsdoorsnede.

Configuratie

De schoorsteen van een verwarmingsinstallatie met natuurlijke trek moet verticaal staan. De aanwezigheid van horizontale secties is toegestaan, bijvoorbeeld om door de muur te gaan, maar hun lengte mag niet langer zijn dan 1 m.

De lengte van het horizontale gedeelte van de schoorsteen mag niet meer dan 1 m bedragen

Om obstakels zoals vloerbalken te vermijden, moeten ellebogen met een hoek van 45 ^° of minder worden gebruikt - ellebogen van 90 graden verhogen de weerstand van het kanaal aanzienlijk.

De schoorsteen moet overal dezelfde interne afmetingen hebben. De aanwezigheid van secties met een verkleinde doorsnede is niet toegestaan.

Bij het ontwerpen van de schoorsteenroute moet u allereerst beslissen waar deze zich bevindt - binnen of buiten het gebouw. De beste optie is binnen, aangezien deze opstelling een aantal voordelen biedt:

• warmte van rookgassen komt de kamer binnen;
• de gassen koelen niet veel, waardoor er in kleine hoeveelheden condensaat ontstaat;
• de buis wordt meestal beschermd tegen de effecten van atmosferische factoren - wind, vocht en extreme temperaturen;
• de oorspronkelijke uitstraling van het gebouw is behouden.

Maar hier is waar u rekening mee moet houden bij het kiezen van de interne locatie van de schoorsteen:

• het is noodzakelijk om de absolute dichtheid van het rookafvoerkanaal te waarborgen, anders is brand of koolmonoxidevergiftiging van bewoners mogelijk;

• je zult door minstens twee obstakels moeten gaan - de zoldervloer en het dak, en op het dak zijn er moeilijk werk om de doorgang af te dichten;

  

  Bij het plaatsen van een interne schoorsteen moet u minstens twee obstakels doorlopen: de overlap van de zoldervloer en het dak

• er is minder vrije ruimte in huis (deze oplossing is niet geschikt voor kleine panden).

Bij het leggen van de schoorsteen moet ook rekening worden gehouden met de volgende belangrijke eis: deze mag niet in contact komen met nutsvoorzieningen, met name gasleidingen en elektrische bedrading.

Hoogte schoorsteen

Om een goede trek te creëren dient het hoogteverschil tussen de schoorsteenkop en de rooster- of warmtegeneratorbrander minimaal 5 m te zijn. Tevens dient rekening gehouden te worden met de eisen aan de kophoogte ten opzichte van het dak:

1. Als het dak plat is, moet het dak er minimaal 0,5 m boven uitkomen.

2. Als het dak schuin staat, is de hoogte van de kop afhankelijk van de afstand tussen de buis en de nok:

   • tot 1,5 m - de kop moet zich 0,5 m boven de rand bevinden;
   • tussen 1,5 en 3 m - gelijk met de nok;
   • meer dan 3 m - niet lager dan een lijn die door de nok wordt getrokken onder een hoek van 10 ^o met de horizon.

3. Als er brandbare dakbedekkingsmaterialen op het dak worden gebruikt (ondulin, mastiek, dakbedekkingsmateriaal, zachte tegels en andere coatings die bitumen bevatten), dan moet de schoorsteenkop er minstens 1,5 m boven uitkomen. Onder dergelijke omstandigheden moet de schoorsteen van een vaste brandstof De installatie moet voorzien zijn van een vonkenvanger.

   

   De hoogte van de schoorsteen boven het hoofd hangt af van de afstand tot de nok, het soort dakbedekkingsmateriaal en de aerodynamische situatie naast de schoorsteen

Bij het berekenen van de hoogte van de schoorsteen dient ook rekening te worden gehouden met de aerodynamische situatie rondom de gebouwen. Als een gebouw grenst aan een hoger gebouw, moet de schoorsteen erboven worden gebouwd. Hoge bomen in de buurt kunnen ook een negatief effect hebben op de werking van de schoorsteen. Het komt voor dat de buis verlengd moet worden nadat de omringende bomen volwassen zijn geworden.

Vorm en dwarsdoorsnede

Een rond kanaal is de beste oplossing voor rookgasafvoer. Door de ongelijkmatige verwarming van de wanden wervelt de rook bij beweging om de verticale as, wat bij een rechthoekige schoorsteen leidt tot wervelingen in de hoeken. De wervelingen maken de uitstroom van gassen ongelijkmatig en verminderen de tractie aanzienlijk.

Wat betreft het dwarsdoorsnedegebied, wordt het in het algemeen bepaald door een nogal gecompliceerde berekening. Tegenwoordig kan het worden gedaan met behulp van computerprogramma's, maar zelfs met hen zal het enige tijd duren om te sleutelen, totdat alle parameters perfect op elkaar zijn afgestemd.

De eigenaren van privéwoningen worden geholpen door het feit dat ze meestal te maken hebben met het eenvoudigste geval, wanneer de schoorsteen recht is, een constante doorsnede en hoogte heeft binnen 5-10 m. Onder dergelijke omstandigheden zijn de diameter of afmetingen van het rechthoekige gedeelte van de buis wordt geselecteerd afhankelijk van het verwarmingsvermogen:

• tot 3,5 kW - 158 mm of 140x140 mm;
• 3,5-5,2 kW - 189 mm of 140x200 mm;
• 5,2-7,2 kW - 220 mm of 140x270 mm;
• 7,2-10,5 kW - 226 mm of 200x200 mm;
• 10,5-14 kW - 263 mm of 200x270 mm;
• meer dan 14 kW - 300 mm of 270x270 mm.

Wat maak je een schoorsteen

U kunt een schoorsteen bouwen met de volgende materialen:

• steen;
• betonblokken met ronde gaten;
• buizen - keramiek, staal, plastic, asbest.

Bakstenen of speciale betonblokken met ronde gaten

Het is beter om holle blokken te gebruiken, omdat de constructie sneller wordt uitgevoerd en het rookkanaal rond blijkt te zijn. Anders lijken zowel bakstenen als betonnen schoorstenen veel op elkaar:

• veel gewicht hebben, daarom moet een aparte fundering samen met de schoorsteen worden geplaatst;
• worden gebouwd voor een lange tijd en met hoge arbeidskosten;
• zijn duur, omdat je een meester moet inhuren (een beginner zal niet in staat zijn om een lange, smalle structuur perfect recht te bouwen);
• hebben een ruwe muur, waaruit ze snel overgroeien met roet;
• vocht absorberen, dat, wanneer het bevroren is, het materiaal zal vernietigen (als er stilstand optreedt tijdens de werking van de warmtegenerator);

• Ze worden snel vernietigd door zuren, daarom zijn ze niet geschikt voor moderne ultra-efficiënte installaties met een lage uitlaatgastemperatuur (er wordt overvloedig condensaat in gevormd, dat chemisch actieve producten van onvolledige brandstofverbranding bevat).

  

  Het ruwe oppervlak van het betonblok draagt bij aan de snelle begroeiing van het binnenkanaal met roet, maar de schoorsteen van dergelijk materiaal is snel opgebouwd en gaat vrij lang mee

De voordelen van stenen schoorstenen zijn sterkte, hoge thermische weerstand van de muren en goede dichtheid. Maar de nadelen overheersen nog steeds, dus tegenwoordig zijn dergelijke ontwerpen niet al te veel gevraagd.

Er moet echter een voorbehoud worden gemaakt: vrijstaande stenen schoorstenen zijn niet populair. Maar het apparaat van een rookkanaal in een bakstenen muur van een huis is ideaal:

• de schoorsteen bevindt zich in de kamer;
• er gaat een beetje ruimte verloren (de muur moet iets breder worden gemaakt);
• in de aangrenzende ruimte is het altijd warm, aangezien de muur wordt verwarmd door rookgassen.

Keramische buizen met cellenbeton schaal

Keramische buizen met een betonnen schaal zijn speciaal gemaakt voor de constructie van schoorstenen. Dit materiaal heeft een aantal positieve eigenschappen:

• het bouwproces kost weinig tijd;
• de buis heeft een ronde doorsnede;
• de muur is glad;
• keramiek verdraagt perfect hoge temperaturen en de effecten van zuren, dus de schoorsteen ervan heeft een lange levensduur;

• dikke muren en cellenbeton zorgen ervoor dat gassen niet snel afkoelen.

  

  De buis is omwikkeld met een isolatielaag en bekleed met bakstenen, zodat de keramische schoorsteen de warmte goed vasthoudt

Het beeld wordt alleen bedorven door de hoge kosten van keramische buizen, daarom is hun toepassingsgebied nog steeds beperkt tot ketelhuizen en industriële ondernemingen.

Stalen buizen

Voor een woonhuis zijn stalen buizen de meest geschikte optie, tenzij het mogelijk is om een rookkanaal in de muur te plaatsen. Door de combinatie van hoge temperatuur en agressieve omgeving zal gewoon staal niet lang blijven staan, daarom is het beter om roestvrij staal te gebruiken. Alles wat een hoogwaardige schoorsteen nodig heeft, een stalen buis heeft:

• ronde sectie;
• gladde en waterdichte muur;

• weerstand tegen hoge temperaturen en zuren.

  

  De stalen schoorsteen heeft gladde wanden en een ronde doorsnede, wat de beste voorwaarden biedt om tocht te creëren

Tegelijkertijd kost het materiaal veel minder dan keramiek en weegt het weinig, dus het heeft geen fundering nodig.

Het is vrij moeilijk om vanuit het niets een schoorsteen te maken van stalen buizen - het is moeilijk om de dichtheid van de verbindingen tussen de afzonderlijke secties te garanderen. Het zou juister zijn om een in de fabriek gemaakte set aan te schaffen, die bestaat uit buissecties en andere noodzakelijke onderdelen (bochten, revisies, condensaatafscheiders, enz.), Al omwikkeld met isolatie en verborgen in een beschermende behuizing van gegalvaniseerd staal of goedkoop roestvrij staal. De constructie van twee coaxiale pijpen waartussen een laag warmte-isolerend materiaal wordt gelegd, wordt een sandwichschoorsteen genoemd.

De details van de sandwichschoorsteen zijn zo gemaakt dat de ene in de andere past (mofverbinding) en de opbouw is uiteindelijk hermetisch. Verkrijgbaar in flens- en bajonetuitvoeringen.

Stalen buizen worden ook gebruikt voor het omhullen van bakstenen en betonnen schoorstenen als ze worden aangesloten op installaties met een lage uitlaattemperatuur (wanneer overvloedig zuur condensaat wordt gevormd)

Asbest leidingen

Asbestbuizen zijn broos, ruw en poreus, maar het grootste nadeel van dit materiaal is een lage hittebestendigheid. Als de temperatuur boven de toegestane temperatuur (300 ^o C) blijkt te zijn, kan de asbestcementleiding zelfs exploderen. Daarom is het noodzakelijk om de toestand van dergelijke schoorstenen met bijzondere zorg te bewaken om roetontbranding te voorkomen.

Asbestbuizen bezwijken bij temperaturen boven de 300 graden, dus worden ze vooral gebruikt in de bovenste delen van schoorstenen

Desalniettemin worden asbestcementbuizen vanwege hun lage kosten vrij vaak als schoorsteen gebruikt: ze worden geïnstalleerd als verlenging van in de muur geplaatste kanalen om de schoorsteen op de vereiste hoogte te brengen. De rookgassen in deze ruimte hebben geen hoge temperatuur meer, dus oververhitting is niet te vrezen.

Asbestschoorstenen mogen niet worden gebruikt met kachels op vaste brandstoffen, maar voor gasgestookte kachels, in de uitlaat waarvan er geen roet is, zijn ze uitstekend

Kunststof buizen

Bepaalde soorten polymeren zijn bestand tegen de temperatuur die de uitlaat van de kleinste verwarmingsinstallaties - gasboilers, condensatieketels en lagetemperatuurketels - heeft. De temperatuur van de verbrandingsproducten in dergelijke installaties is niet hoger dan 120 ^o C. Plastic buizen worden gebruikt om gemetselde schoorstenen en kanalen binnen de muren te ommantelen.

Video: goedkope schoorsteenoptie

Hoe de schoorsteenpijp in het plafond en andere kruispunten van omhullende constructies te isoleren

Ongeacht of de schoorsteen zich buiten of binnen bevindt, bij het leggen moet u ten minste één bouwconstructie oversteken - een muur of een plafond (we zullen het apart over het dak hebben). Als de structuur is gemaakt van niet-brandbare materialen, is het vrij eenvoudig om de doorgang te maken: er wordt een huls in de opening gelegd - een stuk asbestcementbuis, waarin vervolgens het schoorsteengedeelte wordt geplaatst. De ruimte rond de hoes kan worden gevuld met minerale wol of gevuld met mortel.

De situatie is iets gecompliceerder bij constructies die brandbare materialen bevatten, bijvoorbeeld bij houten vloeren. In dit geval is het op de plaats van doorgang noodzakelijk om een snede uit te voeren, die zorgt voor de nodige ruimte tussen het oppervlak van de schoorsteen en het brandbare materiaal, gevolgd door het vullen met basaltwol.

Een amateuristische benadering van het ontwerp van de plaats waar de schoorsteen door het brandbare plafond gaat, kan leiden tot verkoling en brand

Het snijden wordt als volgt uitgevoerd:

1. Een opening met dergelijke afmetingen wordt in de muur of het plafond geponst zodat er een afstand van 20 cm overblijft tussen de randen en het buitenoppervlak van de schoorsteen.

2. In de opening is een zogenaamde doorvoerunit geïnstalleerd, dit is een frame met externe afmetingen die samenvallen met de afmetingen van de opening, en een gat voor het installeren van de buis.

   

   De doorvoereenheid heeft de afmetingen van de opening en stelt u in staat om de schoorsteenpijp te passeren en deze te isoleren van de brandbare materialen van het plafond

3. De vrije ruimte in de doorvoerunit wordt gevuld met minerale wol, waarna er een schoorsteengedeelte in wordt gebracht. De dichtstbijzijnde voeg tussen secties moet minstens 150 mm boven of onder het doorloopknooppunt zijn.

4. Aan beide zijden is een speciale decoratieve overlay aan de muur of het plafond bevestigd, waardoor de opening wordt verborgen. Het kan worden vervangen door staalplaat.

   

   De doorgang van de schoorsteen is aan beide zijden afgesloten met een decoratieve metalen plaat

Doorvoereenheden in afgewerkte vorm, dat wil zeggen al gevuld met onbrandbare isolatie, kunnen worden gekocht als onderdeel van een sandwichschoorsteen

In een bakstenen schoorsteen, op de plaats van doorgang door het plafond, is een pluis aangebracht - een gedeelte met een verdikte muur. De verdikking verloopt geleidelijk: van rij tot rij worden dikkere steenplaten aan het metselwerk toegevoegd totdat de muur zijn maximale dikte bereikt (1–1,5 stenen) op vloerniveau, daarna neemt - ook geleidelijk - de wanddikte af met elke rij tot zijn vorige waarde …

Bij het naderen van het plafond wordt de bakstenen schoorsteen geleidelijk dikker langs de buitencontour, terwijl het binnenste gedeelte constant blijft

Een pluis voor een gemetselde buis kan ook gemaakt zijn van gewapend beton: van onderaf wordt de opening dichtgenaaid met multiplex bekisting, waarna stalen wapening, gedeeltelijk ingebed in het metselwerk, erin wordt geplaatst en vervolgens beton wordt gestort.

Video: een schoorsteen plaatsen door het plafond

Schoorsteenisolatie

Als de rookgassen in de schoorsteen sterk afkoelen, heeft dit de volgende gevolgen:

• de stuwkracht zal aanzienlijk afnemen, waardoor de brandstof erger zal verbranden en rook de kamer kan binnendringen;
• in grote hoeveelheden zal er zuur condensaat ontstaan, wat de levensduur van de schoorsteen verkort en leidt tot een snelle overgroei met roet.

Bovenal heeft een stalen buis isolatie nodig, als het natuurlijk geen sandwichschoorsteen is, in het ontwerp waarvan er al een isolatie is. De meest effectieve warmte-isolatoren van tegenwoordig zijn:

• platen en schalen gemaakt van korrelig polystyreenschuim (in het dagelijks leven noemen we het polystyreen);

• glas- of basaltwol.

  

  Als de externe schoorsteen is geïsoleerd met minerale wol, moet deze worden beschermd met een waterdicht materiaal

Elk materiaal heeft zijn eigen kenmerken:

1. Geëxpandeerd polystyreen is absoluut niet bang voor vocht, maar wanneer het in contact komt met hete oppervlakken, geeft het dampen af die schadelijk zijn voor de gezondheid.
2. Minerale wol daarentegen, gas niet bij blootstelling aan hoge temperaturen, maar absorbeert water en verliest volledig zijn warmte-isolerende eigenschappen.

Op basis hiervan kunnen we concluderen: delen van de schoorsteen in het gebouw moeten worden geïsoleerd met minerale wol en die buiten - met geëxpandeerd polystyreen

Het thermische isolatiemateriaal wordt met een brei-draad aan de buis bevestigd, waarna de gehele constructie wordt omsloten door een beschermende omhulling van dun gegalvaniseerd staal. De randen van de behuizing zijn verbonden met een naadnaad of met klinknagels.

Asbestcement heeft een lage thermische geleidbaarheid, daarom kunnen buizen van dit materiaal in gebieden met lage vorst niet geïsoleerd worden gelaten. Bakstenen schoorstenen hebben nog minder isolatie nodig. In gebieden met bijzonder strenge winters zou het echter handig zijn om een dergelijke buis te isoleren. Meestal wordt hiervoor pleisterwerk of bekleding met sintelbeton gebruikt.

Video: doe-het-zelf schoorsteenisolatie

Afdichting van schoorstenen

Als de schoorsteen binnen in het gebouw wordt geïnstalleerd, moet er een opening in de dakplaat worden gemaakt om deze naar buiten te laten ontsnappen. De spanten en latten in de onmiddellijke nabijheid van de buis moeten worden omwikkeld met onbrandbaar thermisch isolatiemateriaal - dezelfde minerale wol of basaltkarton. U kunt het repareren met een bouwnietmachine.

Nadat de grenzen van de opening op de dampremmende laag en waterdichtmakende films zijn geschetst, worden er geen gaten in uitgesneden, maar wordt een kruisvormige snede gemaakt. Vervolgens worden de resulterende hoeken gevouwen en naar de spanten en de kist geschoten.

Om te voorkomen dat er water in de opening komt, is aan de buitenkant van de buis een beschermingselement aangebracht:

• als de doorsnede rond is, monteer dan de zogenaamde daksnede of rat - een conisch deel gemaakt van dun plaatstaal of elastisch polymeer;

  

  Het dak is een standaard onderdeel dat de leidingdoorvoer afdekt en zorgt voor dichtheid in het gebied van de voeg tussen het dak en de schoorsteen

• voor rechthoekige schoorstenen wordt een stalen schort gemaakt met aanslagstrippen.

  

  Het schort is samengesteld uit metalen platen die zijn geverfd in de kleur van de hoofddakbedekking

Kant-en-klare sneden en schorten worden geproduceerd door fabrikanten van sandwichschoorstenen en basismaterialen voor dakbedekking, zoals golfkarton, metalen tegels, keramische tegels en ondulin. Kant-en-klare elementen zijn handig omdat hun onderste deel is gevormd om te passen bij het profiel van het dak, waardoor de meest strakke pasvorm wordt bereikt. Doorgaans worden beschermende elementen geproduceerd in drie versies voor verschillende hellingshoeken, dus deze parameter moet ook in aanmerking worden genomen bij het plaatsen van een bestelling.

Als het niet mogelijk was om een in de fabriek gemaakt schort of rat te kopen, moet je zo'n element zelf maken. Het is gemaakt van stroken gegalvaniseerd staal van ongeveer 40 cm breed, die in overeenstemming met de hellingshoek van het dak zijn gevouwen zodat het eruitziet als een kraag. De stroken zijn met elkaar verbonden door een staande dubbele naad.

Een zelfgemaakte schort wordt in twee lagen om de schoorsteen gelegd, waarbij het binnenste deel wordt gewikkeld met de onderste rand onder de dakbedekking en de bovenste wordt van bovenaf gevuld.

Als de buis rond is, wordt het bovenste deel van het schort hiertegen gedrukt met behulp van een klem met een pakking, nadat de verbinding is gesmeerd met een hittebestendige kit voor buitengebruik. In een rechthoekige bakstenen of betonnen buis wordt een ringvormige groef gesneden, waarin de rand van het schort moet worden gestoken, waarna deze ook wordt gevuld met kit.

Grenzend aan het dak aan de schoorsteen

Bij het aanbrengen van de schoorsteendoorvoer door het dak is het van belang om te zorgen voor een strakke aansluiting van het onderste deel van de schort op de dakbedekking. De technologie hangt af van welk materiaal op het dak is geïnstalleerd:

1. Cementzand en keramische tegels. In een set met deze dakbedekkingsmaterialen leveren fabrikanten flexibele aluminiumtape met aan één zijde een lijmlaag. De schortvormige tape wikkelt zich om de buis en volgt dankzij zijn flexibiliteit precies het reliëf van de tegels. Van bovenaf moet de tape met een klem of speciale klemstrippen (op een rechthoekige buis) aan de buis worden bevestigd. De verbindingen van het bovenste deel met de buis en het onderste deel met het dak zijn afgedicht met een kit.
2. Flexibele gordelroos. Er wordt ook een schijn van een schort voor gemaakt, maar niet van een metalen tape, maar van een gewoon tegel- of valleitapijt, waarvan de randen in de schoorsteen moeten worden gebracht.
3. Leisteen. Het is vrij moeilijk om het onderste deel van het stalen schort de vorm van leisteengolven te geven, daarom wordt het landhoofd vaak gemaakt door een kraal te maken van een cementzand of kleimortel. Het moet de opening tussen de buis en de dakbedekking betrouwbaar afdekken. Van tijd tot tijd is het nodig om de toestand van de hiel te controleren en, indien nodig, de dichtheid te herstellen door nieuwe delen van de oplossing aan te brengen.

Het "Master Flash" -dak helpt het probleem van het aansluiten van het dak aan de schoorsteen zeer effectief op te lossen. Het is niet gemaakt van metaal, maar van een speciaal soort rubber dat bestand is tegen weersinvloeden. Door zijn flexibiliteit past hij perfect op elk soort dakbedekking, terwijl het bovendeel zo strak over de buis wordt getrokken dat lekken volledig worden geëlimineerd. Vanwege de goede compatibiliteit met alle soorten coatings en buizen van elke diameter, en vanwege de onafhankelijkheid van de helling van het dak, is de Master Flash-luifel als universeel gepositioneerd. Het onderste deel wordt door de bekleding aan de kist bevestigd met zelftappende schroeven met afdichtringen.

De "Master Flash" -luifel is gemaakt van een speciaal soort rubber dat goed de vorm aanneemt van elk oppervlak, daarom wordt dit doorlaatelement als universeel beschouwd en kan het op de meeste dakbedekkingen worden gebruikt

Kenmerken van het ontwerp van de kruising met het dak gemaakt van metalen tegels

Op het dak van metaal wordt een plaat van roestvrij staal of gegalvaniseerd staal onder het platform geplaatst, waarlangs water stroomt en de opening omzeilt. Het moet tot een dienblad worden gevormd door de randen met een hamer en tang te buigen. De lade moet naar de kroonlijst of naar de dichtstbijzijnde vallei gaan.

De opening tussen de buis en de dakbedekking kan aanvullend worden afgedekt met de zelfuitzettende tape van Ecobit. Wanneer het schort is geïnstalleerd, moet er een metalen tegel op het onderste deel worden gelegd.

Vervolgens wordt een decoratief bovenschort over de tegels aangebracht. De plaatsen van het contact met de buis en de tegels moeten worden afgedicht met een kit.

Een afdichtingsschort voor metalen dakbedekking bestaat uit twee delen: de onderste, die onder de bekleding wordt gelegd, en de bovenste, die meer decoratieve functies vervult.

Schoorsteenafwerking

De stalen schoorsteen hoeft niet te worden afgewerkt, omdat verzinkt of roestvrij staal dat wordt gebruikt als beschermende omkasting, zeer goed bestand is tegen alle weersomstandigheden. Metselwerk is een andere zaak. Om de levensduur te verlengen, is het raadzaam om een van de volgende soorten afwerkingen aan te brengen:

1. Bekleding van klinkers. Het is duur, maar het ziet er prachtig uit en past goed bij alle soorten dakbedekking. Nog een pluspunt: dankzij de donkere kleur blijft het vuil op de klinkertegels onzichtbaar.
2. Stukadoors. Pleisterwerk is goedkoper dan klinkertegels en gemakkelijker te plaatsen. Maar het trekt niet alleen hierdoor aan, maar ook door de mogelijkheid om in elke kleur te kleuren. Er moet siliconenverf worden gebruikt. U kunt voor pleisterwerk een traditionele cementzandmortel gebruiken met toevoeging van kalk. Maar nieuwe, stabielere mengsels op basis van siliconen, acryl of silicaat gaan veel langer mee.
3. Geconfronteerd met vezelcementplaten. Dergelijke platen zijn niet duur en tegelijkertijd zijn ze perfect bestand tegen zonnestraling en de effecten van atmosferische verschijnselen. U kunt ook hun lichte gewicht en gevarieerde kleuren opmerken. Het oppervlak kan glad of reliëf zijn.
4. Afwerking met leistenen platen. Deze afwerking wordt gebruikt als het dak ook met leisteen is bedekt. Platen verschillen niet alleen in kleur (ze zijn paars, groen of grafiet), maar ook in vorm, die gebogen, achthoekig, geschubd of regelmatig rechthoekig kan zijn.
5. Geconfronteerd met vellen golfkarton. Meestal gebruikt bij gebruik van hetzelfde materiaal als dakbedekking.

Van bovenaf wordt de buis beschermd tegen neerslag door een conisch deel - een paraplu. Als de warmtegenerator op kolen, turf of hout werkt en tegelijkertijd brandbare materialen als dakbedekking worden gebruikt, dan moet ook een vonkenvanger worden geïnstalleerd. U kunt dit element zelf maken.

Een vonkenvanger maken

De vonkenvanger is uiterst eenvoudig. Het bestaat uit een afdekking die ervoor zorgt dat de rook naar de zijkant afbuigt en een gaas waardoor de rook naar buiten wordt afgevoerd.

Een zelfgemaakte versie van de vonkenvanger kan op de volgende manieren worden gemaakt:

1. Heel eenvoudig. Neem een pijp met een diameter die overeenkomt met de diameter van de schoorsteen, las een plug aan een van de uiteinden en boor veel gaten met een diameter van 5 mm in de zijwand naast deze plug. Het blijft om een zelfgemaakte vonkenvanger op de schoorsteen te plaatsen en deze op de een of andere manier te repareren.

   

   Een eenvoudige vonkenvanger is een buis met gelijkmatig verdeelde rijen gaten, vastgezet met een stalen klem

2. Moeilijker. Nadat de buis voldoende nauwkeurig is opgemeten, wordt een ring gemaakt van staalband zodat deze op de kop van de schoorsteen kan worden geplaatst. Een gaas van draad met een maaswijdte van 5 mm wordt aan de ring gelast of gesoldeerd. Het gaas kan worden gemaakt in de vorm van een cilinder. Een kegelvormige paraplu van plaatstaal met een corrosiewerende coating wordt erop gelast of gesoldeerd. De randen van het werkstuk kunnen na het vouwen tot een kegel worden vastgemaakt met klinknagels.

   

   Voor het maken van een vonkenvanger kunt u een stuk buis gebruiken met een draadgaas eraan vastgelast en een paraplu op drie houderpoten

Video: een vonkenvanger op de schoorsteen zal uw leven en eigendommen redden

Schoorsteenwarmtewisselaar

De temperatuur van de rookgassen in de meeste verwarmingsinstallaties is zo hoog dat het onttrekken van een deel van de warmte voor het verwarmen van lucht of water niet leidt tot een merkbare afname van de stuwkracht. Een dergelijke keuze heeft geen effect op de verbrandingsmodus in de oven, daarom staat niets de installatie van een warmtewisselaar op de schoorsteen in de weg.

De warmtewisselaar is meestal gemaakt in de vorm van een spoel. Het meest populaire materiaal is roestvrij staal. Verzinken kan alleen worden gebruikt als de temperatuur van de rookgassen niet hoger is dan 200 ^o C. Bij hogere verwarming begint zink te verdampen, waardoor de lucht wordt vergiftigd. Koper heeft een hogere thermische geleidbaarheid dan staal, maar het kost veel meer.

Koper heeft de beste thermische geleidbaarheid, maar een warmtewisselaar van dit materiaal is veel duurder dan staal

Om de warmteoverdracht te vergroten, moet de spoel met tinsoldeer aan de schoorsteen worden gelast of gesoldeerd. De luchtwarmtewisselaar kan worden gemaakt van aluminium ribbelbuis. Om de warmtewisseling met de schoorsteen te vergroten, moet deze in folie worden gewikkeld. Zo'n apparaat kan niet als hoofdverwarming fungeren, maar voor het geforceerd verwarmen van de kamer totdat de oven volledig is aangestoken, zal het redelijk goed werken.

Schoorsteenkap

Om de schoorsteen tegen vocht te beschermen, is op zijn kop een apparaat geïnstalleerd dat lijkt op een paraplu of een kap.

De afzuigkap beschermt het schoorsteenkanaal tegen vocht en vreemde voorwerpen en dient ook om de trek te vergroten

Onderweg heeft dit detail een directe invloed op de trekkracht:

• de luchtstroom bij botsing met het oppervlak van de kap wordt verdeeld, waardoor een zuigeffect ontstaat;
• Hierdoor ontstaat een zone met onderdruk, die gevuld is met rook uit de oven.

Met het juiste vizier kan het rendement van de schoorsteen met 10-15% worden verhoogd.

De dop kan gemaakt zijn van gegalvaniseerd staal:

1. Metingen worden genomen vanaf de schoorsteen.

2. Op karton is een patroon gebouwd.

   

   Voordat u de details van de dop uit metaal snijdt, maakt u een patroon van karton en controleert u of alle afmetingen overeenkomen met de parameters van de schoorsteen

3. Een staalplaat is gemarkeerd volgens het patroon.
4. Het werkstuk wordt afgesneden met een metalen schaar.
5. Bij de verbindingen zijn drie gaten voor klinknagels voorgeboord met een steek van 15–20 cm.

Als de pijp is gemaakt van stenen of blokken, is het ook nodig om een valschort te maken.

Het schort beschermt de gemetselde buis bovendien tegen neerslag en het aanzuigen van lucht uit de omgeving in het schoorsteenkanaal

Paraplubeugels zijn gemaakt van metalen platen.

Hoewel de schoorsteen een vrij eenvoudig ontwerp lijkt, moet bij de constructie rekening worden gehouden met veel nuances. Maar degenen die zich er voldoende van bewust zijn, zullen al het werk kunnen doen, behalve misschien het leggen van een stenen schoorsteen, alleen.